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反應罐構(gòu)造原理、特點:反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長。緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓,打開卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國內(nèi)理想的結(jié)構(gòu)。 釜蓋與導柱是由升降臂連結(jié),搖動升降手輪,經(jīng)升降絲杠運動,使釜蓋在導柱上、下、左、右運動,升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。
組合串聯(lián)玻璃反應釜,雙層玻璃反應釜,是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經(jīng)過多年的改進而出的新型玻璃反應器,實現(xiàn)了方便的進行高低溫,以及迅速升溫,降溫的實驗工藝的要求,是現(xiàn)代實驗室,化工,制藥,新材料合成的理想儀器?!「w的轉(zhuǎn)動與釜體的傾斜倒料及復位。將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度,再松動吊臂上的緊固手扭,用手按下定位活動鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動。再松動轉(zhuǎn)動座上的緊固手扭,按住轉(zhuǎn)動按鉤轉(zhuǎn)動傾倒手輪,使釜體一定的倒料角度,再松開轉(zhuǎn)動按鉤即可倒料。釜體需要復位時,搖動傾倒手輪,按住轉(zhuǎn)動按鉤,即可快速復位,為了不使釜體左右擺動,對傾倒手輪用手來控制速度達到復位為止。
蒸汽反應釜(蒸汽加熱反應釜),夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐磨,并有耐高溫、耐腐蝕,使用方便等特點,廣泛應用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè),用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。 蒸汽反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來水)。注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,暢通。 使用反應釜關閉冷媒進管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。
通過銀膜加熱片對反應釜體直接加熱,使反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。反應完畢,單層玻璃反應釜的釜蓋及電機部分機械升降(可選電動升降),釜體可360度旋轉(zhuǎn),以方便物料傾倒出料,操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
常壓電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。山東龍興化工機械集團、萊州宏峰化工機械可以為用戶提供50-5000二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式不銹鋼反應釜。
搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150,δ為折流板鋼板厚度,側(cè)面弧度半徑r為6~50,然后根據(jù)反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內(nèi)壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應物料流動狀態(tài),提高了反應效率。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。