1年
關(guān)鍵詞 |
,化工原料日化原料回收 |
面向地區(qū) |
回收廢鉑催化劑絡(luò)合物的制備
以下是較常用的鉑絡(luò)合物催化劑的幾種制備方法。
1.氯鉑酸的異丙醇溶液
3gH2ptCl*6H2O溶于100ml無水異丙醇中,在一定定溫度下充分?jǐn)嚢?,使其全溶后靜置一段時間,既得產(chǎn)物,終為桔溶液/$B*a#jT.W-v8e$g
H2ptCl*6H2O+(CH3)2CHOHH2ptCl4+(CH3)2CO+2HCl+6H2Od;k(M-gx9`5il
在貯存中,兩價鉑可進一步還原成零價鉑[pt(0)],而以pt(0)為主的氯鉑酸的異丙醇溶液活性較強,在硅氫加成反應(yīng)中,有催化活性的成份是零價鉑和二價鉑。.}6V%H!F,K3f/a!C
2.鄰苯二甲酸二乙酯配位絡(luò)合物3y:d4{*L7r3}
在附有回流冷凝器溫度計的500ml三口瓶中,加入1gH2ptCl*6H2O及200ml無水乙醇,通N2(干燥)下,升溫至80℃回流2h,然后降溫至40℃,減壓蒸出乙醇,得粘稠物,經(jīng)氯仿抽提及除去溶劑后,便得固體產(chǎn)物(抽提10次左右),加入50g鄰苯二甲酸二乙酯溶解固體物,濾去固渣使得到鄰苯二甲酸二乙酯的配位絡(luò)合物催化劑。,q }*W#A7_/A5V!X
3.回收廢鉑催化劑-四氫呋喃絡(luò)合物
在附有回流冷凝器及溫度計的反應(yīng)瓶中,加入1gH2ptCl*6H2O及200ml四氫呋喃,在通N2的情況下回流1h,冷卻后加入Na2SO4干燥,濾去固體渣狀物,既得四氫呋喃配位絡(luò)合物溶液。
4.甲基乙烯基硅氧烷配位絡(luò)合物
附有回流冷凝器,溫度計的反應(yīng)瓶中,加入32gH2ptCl*6H2O及210g(Me2ViSi)2O,在常壓及120℃回流1h,冷卻后濾去黑色沉淀(鉑黑)并將淺灰色酸性溶液反得用蒸餾水洗至中性(除去含氯的酸性副產(chǎn)物)而后加入無水CaCl2干燥,濾出CaCl2后,得到含鉑2.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))及含氯0.43%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的甲基乙烯基硅氧烷配位的回收廢鉑催化劑。
金屬回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑,廢鈀炭,廢鈀觸媒,廢鉑觸媒,各種含鉑,廢鈀催化劑回收,鈀,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。
?
回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑,廢鈀炭,廢鈀觸媒,廢鉑觸媒,各種含鉑,鈀,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。
廢金屬回收意義
金屬制品使用過程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的,由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰,每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬,廢鉑催化劑,既造成了環(huán)境的污染,又浪費了有限的金屬。
有人曾做過這樣的估算:回收一個廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時還可節(jié)約90%~97%的能源?;厥?t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t,與用回收廢鉑催化劑,同時還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物??梢姡瑯淞⒖沙掷m(xù)發(fā)展的觀念、加強垃圾的分類處、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著的經(jīng)濟效益和社會效益。
電鍍技術(shù)是工業(yè)中廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)工藝,涉及機電、儀表、電子通訊、汽車、船舶、輕工業(yè)、航空航眾多行業(yè),主要用于產(chǎn)品的裝飾、防護以及性能的提高或優(yōu)化,壽命,增加商品的附加值,具有特的應(yīng)用價值,是國民經(jīng)濟中不可缺少的工藝行業(yè)。
下面介紹一種新型電鍍廢水處理系統(tǒng),依次包括廢水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池和沉淀池,廢水調(diào)節(jié)池的出口與反應(yīng)池的入口通過管道連通,反應(yīng)池的出口與沉淀池的入口通過第二管道連通,所述反應(yīng)池與加藥裝置連通,所述加藥裝置用于添加重金屬捕捉劑和氧化劑,所述沉淀池還與第二加藥裝置連通,所述第二加藥裝置用于添加絮凝劑。本實用新型電鍍廢水處理系統(tǒng)具有裝置簡單、易于控制,藥劑添加種類和數(shù)量少,產(chǎn)生的污泥量少的優(yōu)點。
電鍍鋅耐指紋基板是冷軋產(chǎn)品中高附加值產(chǎn)品,有冷軋產(chǎn)品中的“皇冠”之稱,其市場售價比普通冷軋產(chǎn)品每噸高出1500至3000元,被廣泛應(yīng)用于家電機芯和表面板。由于電鍍鋅耐指紋基板的表面鍍鋅層非常薄,僅有1至2微米,所以對生產(chǎn)該產(chǎn)品所用基板的表面質(zhì)量要求。
在SPCC(DN)開發(fā)生產(chǎn)中,針對用戶的技術(shù)質(zhì)量要求,邯鋼批量使用了毛化輥軋制,并對乳化液濃度、軋制壓下溫度和退火及平整工藝等3個方面做了全面改進和創(chuàng)新。到目前,邯鋼已為客戶先后兩次生產(chǎn)電鍍鋅耐指紋基板3030噸,產(chǎn)品合格率達(dá)97.1%。
環(huán)保耐指紋廠家指出,近年來出于環(huán)保考慮,鋼板生產(chǎn)已停止使用含鉻的鈍化劑。開發(fā)集耐指紋性、導(dǎo)電性、自潤性、涂裝性等多種性能于一體的環(huán)保型有機系列膜成為了當(dāng)前主流的研究方向。耐指紋處理技術(shù)的研究迄今為止己經(jīng)開展了二十多年,發(fā)展十分迅速。環(huán)保耐指紋廠家指出,環(huán)保耐指紋處理技術(shù)作為當(dāng)前以及將來很長一段時間研究的熱點和難點,還存在許多問題需要解決,目前這類技術(shù)的耐蝕性不強,且傷痕部分、加工部分無法自修復(fù),在性能上與傳統(tǒng)的六價鉻鈍化方法還有一定差距。所以,該課題仍需要科研力量的投入。
環(huán)保耐指紋廠家指出,鍍鋅板在生產(chǎn)、運輸和使用過程中,不可避免地要和人的手發(fā)生接觸,手上的汗?jié)n就會粘附在鍍鋅板,留下手印。當(dāng)鍍鋅板沾污有指紋、汗液,在潮濕環(huán)境中,表面極易發(fā)生腐蝕,嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量,甚至?xí)绊懠译姷氖褂脡勖?,所以要開發(fā)電鍍鋅耐鋼板。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————