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碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī),其焊接原理,是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化的連接方法,廣泛應(yīng)用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達(dá)16MM金屬及200平方毫米切面金屬,適用于各五金制品行業(yè)使用,如自行車、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。
氬弧焊機(jī)是使用氬弧焊的機(jī)器,采用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊,指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極,惰性氣體(氬氣)作保護(hù)的焊接方法,簡稱TIG。一般用于6~lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機(jī)有國產(chǎn)YC-150型手工鎢極氬弧焊機(jī)。
氬弧焊機(jī)按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機(jī)和非熔化極氬弧焊機(jī)兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護(hù)氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。熔化極氬弧焊,焊絲通過絲輪送進(jìn),導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別:一個是焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫;另一個是采用保護(hù)氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用,保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用,如Ar 80%+CO220%的富氬保護(hù)氣。通常前者稱為MIG,后者稱為MAG。從其操作方式看,應(yīng)用廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
對焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機(jī)額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊機(jī)廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等,應(yīng)用十分廣泛,是一種經(jīng)濟(jì)、率的焊接方法。
高頻焊機(jī)與其它的焊機(jī)不同,它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機(jī)不但可以用于各種金屬材料的焊接,還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
工作原理是:
在高頻機(jī)內(nèi)由一整套特的電子線路,將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來的低頻交流電(50Hz)轉(zhuǎn)變成高頻交流電(一般在20000Hz以上)。高頻電流加到電感線圈(即感應(yīng)圈)后,利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場,并作用在處于磁場中的金屬物體上;利用渦流效應(yīng),在金屬物體中生成與磁場強(qiáng)度成正比的感生電流,此渦流受集膚效應(yīng)影響,頻率越高,越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時,會借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以,加熱速度快,。可瞬間熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型,釬料焊接等。
壓焊機(jī),使轉(zhuǎn)軸不易損壞,在浮動裝置上由于采用了定位裝置,故當(dāng)焊接時,能克服由于采用浮動裝置而產(chǎn)生的位置偏差,使與浮動板相緊固的焊接模板與焊接頭不產(chǎn)生前后左右移動,同時,在劈刀上端施加一定的垂直壓力,在這兩種力的共同作用下,通過時間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規(guī)律的蠕動。為得到高抗拉強(qiáng)度的焊接點(diǎn)須選擇佳的焊接條件,這取決于超聲振動功率、壓力和超聲振動時間等因素,要使三者之間相互匹配,壓焊設(shè)備應(yīng)調(diào)整出佳工作點(diǎn)進(jìn)行焊接。
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