建筑業(yè)：作鋼筋混凝土固化劑?；炷猎诠袒^程中,如表面的水分蒸發(fā)過快,會使其凝固過程中一系列的化學(xué)反應(yīng)無法完成,并且無法達(dá)到其表面的大抗壓強度。因此在混凝土固化期間防止水分蒸發(fā)過快。為此工業(yè)界開發(fā)了一種以乳化石蠟為基本原料的薄膜固化劑,采用這種固化劑后避免了不必要的表面水分蒸發(fā),并且促進(jìn)了水泥的水合作用。

乳化蠟是包括石油蠟在內(nèi)的各種蠟均勻地分散在水中，借助乳化劑的定向吸附作用，在機(jī)械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體。石蠟是具有直鏈碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的長鏈化合物,分子中不含親水基團(tuán),油性強。石蠟的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化劑的定向吸附作用,改變其表面張力,并在機(jī)械外力作用下成為高分散度、均勻、穩(wěn)定的乳液。

氯化石蠟是石蠟烴的氯化物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、等優(yōu)點，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應(yīng)用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑膠跑道，潤滑油，等的添加劑。

氯化石蠟企業(yè)控制短鏈含量在工藝技術(shù)上的難度并不是很大。從理論上講，原料石蠟中短鏈的多少基本上可以直接決定產(chǎn)品氯化石蠟中短鏈的含量。石蠟氯化工藝過程中碳鏈斷裂產(chǎn)出氯化石蠟的可能性或產(chǎn)出量不會很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后產(chǎn)出的短鏈的氯化石蠟含量就很少，至少能控制在一定的范圍。
現(xiàn)在很多出口企業(yè)為了增塑劑中短鏈含量不超標(biāo)，只能從國外購買短鏈得到控制的氯化石蠟產(chǎn)品，價格也是高的離譜卻無可奈何。

回收石蠟：石蠟中的粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點增高，粘附性和柔韌性增加 ，廣泛用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產(chǎn)。將紙張浸入石蠟后就可制取有良好防水性能的各種蠟紙，可以用于食品、藥品等包裝、金屬防銹和印刷業(yè)上;石蠟加入棉紗后，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性;石蠟還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤滑脂等。

回收石蠟：石蠟是固體石蠟烴的混合物，主要由正構(gòu)烷烴CnH2n+2組成。碳原子數(shù)一般為22-36，分子量范圍為360-540。不同的石蠟，其化學(xué)組成也有所差異。純粹的石蠟為白色，無臭無味。含雜質(zhì)的石蠟則為。石蠟含有微量非烴組分，一些硫、氮、氧有機(jī)化合物，能使石蠟的安定性降低，所含的少量稠環(huán)芳烴對人體有害。用于食品工業(yè)和醫(yī)藥的石蠟，將其中的稠環(huán)芳烴（以3,4-苯并芘為代表）降到規(guī)定指標(biāo)以下。石蠟不溶于水，在醇及酮中溶解度很低，易溶于四氯化碳、三、、苯、二硫化碳、各種礦物油和大多數(shù)植物油中，石蠟的沸點范圍為300-550℃。熔點愈高，溶解度愈小。其相對密度隨熔點上升而增高，通常為0.880-0.915。不易與堿類、無機(jī)酸類及鹵族無素起作用，遇高熱則燃燒并分解。
石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80％～95％），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計含量20％以下）。