關(guān)鍵詞 |
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炭素捏合機的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16板，可拆卸更換，方便客戶使用；炭素捏合機的攪拌槳包焊16板，的提高了設(shè)備的使用壽命；內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無間隙，無物料死角；攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動，也可雙傳動，簡單方便；配有溫控數(shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；炭素捏合機的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷；炭素捏合機整體選用哈佛式填料密封。
雙臂捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。根據(jù)機器設(shè)計容積分為：2-3000公升。5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型。
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