涂裝流水線工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過前處理后，表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，之后就可以進(jìn)行預(yù)熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

通常我們將物體與陽極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當(dāng)金屬粉末的性質(zhì)不同時(shí)，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導(dǎo)電性的涂層（例如鋁粉）的導(dǎo)電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場(chǎng)的強(qiáng)度與電壓成比例，因此在該過程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達(dá)到一定水平，例如8％或更高，并且當(dāng)電壓低時(shí)涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過高，絕緣困難，無法工人和設(shè)備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長(zhǎng)期面向全國回收噴涂廠流水線設(shè)備等廢舊淘汰工廠設(shè)備。

高壓無氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備的使用可以提高涂料的附著力，延長(zhǎng)涂料的使用壽命，使用戶對(duì)施工效率更加滿意。高壓無氣噴涂采用高壓霧化，獲得涂層顆粒的強(qiáng)大動(dòng)能，使涂層顆粒向工件間隙排放，從而使涂層更加致密，增強(qiáng)了與工件的機(jī)械咬合力，提高了涂層的附著力，有效地延長(zhǎng)了涂層的使用壽命。

靜電噴涂可以與空氣噴涂和混合空氣噴涂相結(jié)合，其各自的優(yōu)點(diǎn)可以綜合成為一種新的噴涂方法。當(dāng)在接地工件和噴槍之間添加直流高壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電場(chǎng)。當(dāng)負(fù)電涂層粒子被噴涂到工件上時(shí)，它們?cè)谙嗷ヅ鲎埠缶鶆虻爻练e在工件表面。分散在工件附近的涂層材料仍處于靜電場(chǎng)的范圍內(nèi)，但靜電噴涂對(duì)涂層的粘度和導(dǎo)電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，而且設(shè)備投資也很大。

噴塑噴漆工藝對(duì)環(huán)境的要求非常高，除一定的溫度、濕度外，還需要以一定速度流動(dòng)的潔凈空氣。這些流動(dòng)的空氣是實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度、濕度的必要物質(zhì)基礎(chǔ)，并且相互影響、缺一不可。

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