隨著本期營業(yè)收入大幅增長和存貨周轉(zhuǎn)加快，本期公司計提的存貨跌價準備較上期減少，導(dǎo)致資產(chǎn)減值損失同比減少 383.96萬元，導(dǎo)致凈利潤增加 383.96萬元，對凈利潤增速的影響為 5.14%；
本期公司控股子公司顯隆電機從東莞搬遷湖南湘陰，產(chǎn)生了較大的搬遷費用，導(dǎo)致營業(yè)外支出同比增加 621.25萬元，導(dǎo)致凈利潤減少 621.25萬元，對凈利潤增速的影響為-8.32%； 所得稅費用同比增加 1,382.87萬元，導(dǎo)致凈利潤減少 1,382.87萬元，主要系當期所得稅費用、遞延所得稅費用共同增加所致，對凈利潤增速的影響為-18.53%

動齒板使用量的多少，影響整個破碎成本的高低。定齒板采用的是兩體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)實踐證明，改造后的定齒板提高了破碎機工作效率，降低了成本，給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，下面為大家介紹一下顎式破碎機定齒板結(jié)構(gòu)的改造：改造的原因通過長期觀察發(fā)現(xiàn)：造成排礦口大小難以控制的主要原因是齒板齒形的磨損，更主要的是固定板的磨損。然而固定板的主要磨損部位集中在固定板中心線3/4處，上部的磨損不大，只是正常摩擦磨損，即使存在一定的磨損，也不會影響破碎機的正常工作。還應(yīng)該大膽的向無人化操作方向發(fā)展，要利用現(xiàn)有科技技術(shù)發(fā)展，使我國干燥機擺脫傻、大、粗的局面。作為食品、品機械設(shè)備產(chǎn)品，質(zhì)量是消費者關(guān)心的首要問題。

硬軌立式加工中心的特點：
1、機床布局結(jié)構(gòu)緊湊合理，強力切削，高剛性，高速度；
2、導(dǎo)軌副采用淬硬貼塑配置，平穩(wěn)耐用槽度穩(wěn)定；
3、主軸部件、三向滾珠絲杠和軸承均采用進口配置，性能可靠；
4、進給系統(tǒng)三向絲桿均采用雙向預(yù)拉，伺服電機直聯(lián)驅(qū)動，配置聯(lián)軸器，將傳動誤差減至小；
5、三向?qū)к壗杂猩炜s護罩加以防護，避開切屑；
6、機床采用定時，定量集中自動潤滑系統(tǒng)，確保機床重要部位良好潤滑；
7、采用雙頻激光干涉儀檢測，補償傳動誤差及反向間隙，提供更；
8、機床配FANUC數(shù)控系統(tǒng)，也可選配其它數(shù)控系統(tǒng)；
9、機床配備RS-232接口；
10、機床可根據(jù)用戶需求選配第四軸。

硬軌立式加工中心是什么：
硬軌立式加工中心是整體設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡潔而緊湊，機械剛性佳，且采用皮帶式主軸傳動方式，精度佳，機臺搭配后置沖水，前置排屑標準裝置，方便操作清理，可單機手動和自動控制，同時具備在自動控制條件下可進行手工點動調(diào)節(jié)功能，操作方便，具有突然停電數(shù)據(jù)自我保護功能，可靠性高，使用壽命長，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強，適合于模具加工、零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。

硬軌立式加工中心機床特點：
1、所有主體件皆采用高強度鑄鐵，吸震力強、耐磨性佳；并經(jīng)應(yīng)力消除時效處理，確保機臺能長期保持佳精度。
2、所有主件皆經(jīng)3D支動態(tài)有限元素分析，更可增強高速切削之穩(wěn)定性。
3、三軸馬達座與主件一體鑄造并同時加工，可確保各軸組裝精度。
4、三軸結(jié)構(gòu)均采用硬軌設(shè)計，道軌粘塑采用霞板粘塑，具有高剛性，高耐摩性，低噪音，低摩擦的特性，確保定位精度及加工誤差的控制。

VP系列小龍門加工中心技術(shù)參數(shù)：
行程：X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺至橫梁距離 937mm
進給：X軸快速移動 20m/min、Y軸快速移動 20m/min、Z軸快速移動 18m/min
切削進給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機扭矩 X/Y/Z：30/20/30N.m
工 作臺：工作臺面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸：連接形式 皮帶式、高轉(zhuǎn)速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機功率 7.5KW
精度：定位精度（JIS標準） ±0.005/300mm、重復(fù)定位精度（JIS標準） ±0.003mm
光機重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm