砂磨機又稱珠磨機，該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，主要由機體、調(diào)臂、臂鎖、底閥、電機和砂輪組成。帶式砂磨機采取緊湊的設(shè)計原則，屬于迷你型的砂磨機種類，重量更輕。

分散盤帶動研磨介質(zhì)高速運動而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強制冷卻。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。

臥式砂磨機集目前國內(nèi)外機型的精華，具有，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，特別是具有很強的實用性。普通臥式砂磨機按工作筒體的有效容積分為：15、20、25、30和5五種機型。 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機共二十種機型。

分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設(shè)備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結(jié)皮。納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

帶式砂磨機由電動機、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時，右手握住磨機后部的手柄，左手抓住側(cè)面的手把，平放在木制產(chǎn)品的表面上順木紋推進，轉(zhuǎn)動的砂帶將表面磨平，磨屑收進吸塵袋，積滿后拆下倒掉。如圖《帶式砂磨機》所示的帶式砂磨機只用于鈑會面的粗打磨。它特別適用于較狹窄或較深而無法使用圓盤式砂磨機的部位，并因其接觸面積大，所以能使焊接部位打磨較平整。
砂磨機屬于濕法超細研磨設(shè)備，是從 球磨機發(fā)展而來。廣泛應用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機有不同的分類方式：根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。根據(jù)筒體容積大小可分為實驗室，小型，中型，大型，超大型。根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動態(tài)分離砂磨機。根據(jù)能量密度（單位體積裝機功率）可分為低/高能量密度砂磨機。
以達到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；?。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。 以提高反應速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑，或化學反應中粉粒狀之原料。 延長沉淀時間，懸浮在液體中之微小粒子，達到臨時懸浮之目的，如水懸性農(nóng)藥，可增加散布面積延長藥效，或果汁如芭藥汁等。
臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當?shù)奶烊簧?，也可用粒度?.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內(nèi)外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
運行電流是砂磨機運轉(zhuǎn)情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人，分散盤充分攪動研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動能，使?jié){料充分分散研磨，達到要求的研磨效果。在實際運作過程中，砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要砂磨機的運行電流穩(wěn)定，就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。介質(zhì)充填率對砂磨機運行電流的影響臥式砂磨機的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯珠和氧化錯珠，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機運行的重要因素之一。