一般固廢處理技術(shù)分類：
固廢處理技術(shù)分類壓實(shí)技術(shù) 壓實(shí)是一種通過對廢物實(shí)行減容化、降低運(yùn)輸成本、延長填埋壽命的預(yù)處理技術(shù)，壓實(shí)是一種普遍采用的固體廢棄物的預(yù)處理方法，如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常采用壓實(shí)處理，適于壓實(shí)減少體積處理的固體廢棄物，不宜采用壓實(shí)處理，某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般也不宜作壓實(shí)處理。 破碎技術(shù) 為了使進(jìn)入焚燒爐、固體廢物資源化、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，預(yù)先對固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，經(jīng)過破碎處理的廢物，由于消除了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質(zhì)地也均勻，在填埋過程中壓實(shí)。固體廢棄物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。

固廢處理的原則為減量化、資源化、無害化減量化—清潔生產(chǎn)：大限度地減少固廢的產(chǎn)生量；資源化—綜合利用：使有利用價值的固廢變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的再循環(huán)利用；無害化—安全處置：對無利用價值的固廢的終處置（焚燒和填埋）。
總之，固廢處理后都繞不過焚燒和填埋，但是有些是需要對其進(jìn)行預(yù)處理。

鋼鐵固廢處理技術(shù)
由于近兩年來的城市霧霾越來越嚴(yán)重，鋼鐵行業(yè)的環(huán)保治理工作也日漸提上日程，鋼企固廢處理技術(shù)如轉(zhuǎn)底爐直接還原鐵技術(shù)、鋼渣再利用（鋼渣熱悶、鋼渣坑悶）技術(shù)、塵泥灰回收冷固球團(tuán)技術(shù)、煤氣節(jié)能型石灰豎窯技術(shù)都是鋼鐵行業(yè)的固廢處理技術(shù)。

一般防治固體廢物污染方法是要控制其產(chǎn)生量，例如，逐步改革城市 燃料結(jié)構(gòu)（包括民用工業(yè)）控制工廠原料的消耗，定額提高產(chǎn)品的使用壽命，提高廢品的 回收率等；其次是開展綜合利用，把固體廢物作為資源和能源對待，實(shí)在不能利用的則經(jīng)壓縮和處理后成為終態(tài)固體廢物，然后再填埋和沉海，目前主要采用的方法包括壓實(shí)、破碎、分選、固化、焚燒、 生物處理等。
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
一般工業(yè)固體廢物
系指未被列入《國家危險廢物名錄》或者根據(jù)國家規(guī)定的GB 5085鑒別標(biāo)準(zhǔn)和GB 5086及GB/T15555鑒別方法判定不具有危險特性的工業(yè)固體廢物。
第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物
按照GB 5086規(guī)定方法進(jìn)行浸出試驗(yàn)而獲得的浸出液中，任何一種污染物的濃度均未超過GB8978高允許排放濃度，且pH值在6～9范圍之內(nèi)的一般工業(yè)固體廢物。
第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物
按照GB 5086規(guī)定方法進(jìn)行浸出試驗(yàn)而獲得的浸出液中，有一種或一種以上的污染物濃度超過GB 8978高允放排放濃度，或者是pH值在6～9范圍之外的一般工業(yè)固體廢物。
貯存場
將一般工業(yè)固體廢物置于符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的非性的集中堆放場所。
處置場
將一般工業(yè)固體廢物置于符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性的集中堆放場所。
滲濾液
一般工業(yè)固廢物在貯存、處置過程中滲流出的液體。
滲透系數(shù)
水力坡降為l時，水穿過土壤、巖石或其它防滲材料的滲透速度，以cm/s 計。
防滲工程
用天然或人工防滲材料構(gòu)筑阻止貯存、處置場內(nèi)外液體滲透的工程。

所以污泥不經(jīng)妥善處理而任意排放和堆置，必將對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，使已建成的污水廠不能充分發(fā)揮其消除環(huán)境污染的作用。污泥綜合利用，是污泥經(jīng)過處理，以達(dá)到減量化、穩(wěn)定化和無害化，然后加以利用。
污泥堆肥是利用在好氧條件下，利用好氧的嗜溫菌、嗜熱菌的作用，將污泥中有機(jī)物分解，并殺滅病菌、卵和病毒，提高污泥肥分，產(chǎn)生的肥料用于園藝和農(nóng)業(yè)目的，是—種無害化、減容化、穩(wěn)定化的綜合處理技術(shù)。

污泥制磚的方法主要有兩種：—種是用干化污泥直接制磚;；另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時，應(yīng)對污泥的成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使其成分與制磚黏土的化學(xué)成分相當(dāng)。當(dāng)污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時，污泥磚可達(dá)到普通紅磚的強(qiáng)度。該污泥磚制造方式，由于受坯體有機(jī)揮發(fā)分成分含量的限制(達(dá)到—定限度會導(dǎo)致燒結(jié)開裂，影響磚塊質(zhì)量)，污泥摻和比很低，因此從黏土磚施用限制要求來看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土黏土等的化學(xué)成分比較接近。因此，可通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)燒結(jié)磚制造：—為與摻和料混合燒磚；二為不加摻和劑單燒磚。