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刀具的跳動要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都希望控制在0.0內。因為我們都知道，刀具在實際使用的時候，其跳動會因為裝夾系統(tǒng)的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變，通常是會加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內。跳動被了，在配合上刀具幾何參數(shù)的調整，那么在任何場合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了，那么切削速度和進給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因為加工時產生了振動而一味的降低轉速和進給量了，其生產效率同樣可以大幅得到提高。
刀具磨床主軸有四種運動方式。橫向移動為滑動導軌；縱向移動采用滾動鋼導軌；升降套筒為滾動絲杠傳動；磨頭主軸可以實現(xiàn)四種轉速，以供磨削不同刀具所需。馬達可360°旋轉，當研磨不同材質的刀具時，只要旋轉砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及修整時間，增加刀具研磨的操控性。線滾動導軌兩種，床臺平衡，操作輕巧。
機床主軸的回轉精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉精度是指兩個方面：其一是砂輪主軸回轉的跳動要盡量小，其二，工件的回轉跳動也要盡量小。外圓磨的出廠標準是主軸回轉精度要小于2微米。 機床的振動情況不僅是指機床要安裝在一個穩(wěn)固的基礎上，還要避免周圍有劇烈振動的設備，同時，機床在磨削和修整砂輪時都要避免振動，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。
