凹印工藝的制版目前仍然以電子雕刻為主，是通過電子雕刻機(jī)直接對(duì)凹版滾筒進(jìn)行雕刻而完成的。電子雕刻凹版的版輥為鋼材，其表面電鍍鎳、銅后再用來進(jìn)行雕刻。電鍍過程產(chǎn)生的電鍍?cè)安垡簩儆凇秶椅ｋU(xiǎn)廢物名錄》中HW17“表面處理廢物”。
2.1.3 精餾渣
在膠印制版、柔印制版及CTP制版過程中，均需要顯影液對(duì)版基表面的感光涂層進(jìn)行顯影。對(duì)于不同的印刷工藝而言，制版過程所需要的顯影液成分是有差異的，該顯影液在組成上也有別于膠片顯影過程的顯影液成分。顯影液經(jīng)多次顯影后，顯影液中的有效成分不斷被消耗，加上不斷溶入顯影液中的感光層的作用，顯影液的顯影能力越來越弱，顯影液出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，以致于不能滿足顯影要求，應(yīng)計(jì)量補(bǔ)充和更換新液。
目前只有柔印工藝的曬版過程產(chǎn)生的廢顯影液得到了循環(huán)利用 —對(duì)廢蒸餾、冷凝后獲得再生，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW11“精（蒸）餾渣”。

在膠印PS版的清洗過程中，汽油和煤油因?yàn)榍逑葱Ч^好、價(jià)格低廉仍然獲得廣泛應(yīng)用，因而產(chǎn)生了廢汽油和廢煤油。隨著汽油、煤油為洗車水取，廢礦物油的產(chǎn)生量將會(huì)越來越少。另外，在印刷設(shè)備維修、維護(hù)過程中，也會(huì)產(chǎn)生一定量的廢礦物油。廢汽油和廢煤油屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW08“廢礦物油"。
2.2.3 廢
印刷行業(yè)中使用的種類很多，如印版清洗劑、油墨清洗劑、橡皮布清洗劑、油性上光材料、潤版液等，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生少量的廢，屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW42“廢”。膠印是利用油水不相容的原理來完成印刷的，膠印過程中所用到的水稱為潤版液。潤版液通常是由水、磷酸、無機(jī)鹽、親水膠體以及表面活性物質(zhì)組成。目前膠印機(jī)上普遍采用的是酒精潤版系統(tǒng)，異丙醇（IPA）是潤版溶液的添加劑。另外，凹版印刷工藝中含苯、、二的廢印版清洗劑、擦拭印版的廢抹布等均屬于HW42“廢”。

印刷行業(yè)危險(xiǎn)廢物
1.感光材料廢物
1）使用顯影劑進(jìn)行膠卷顯影，定影劑進(jìn)行膠卷定影，以及使用鐵、硫鹽進(jìn)行影像減薄（漂白）產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙。（危險(xiǎn)特性為毒性）;
2)使用顯影劑進(jìn)行印刷顯影、抗蝕圖形顯影以及凸版印刷產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙。（危險(xiǎn)特性為毒性）;
2.含鉻廢物
1）使用含重鉻酸鹽的膠體、黏合劑進(jìn)行漩流式抗蝕涂布（抗蝕及光敏抗蝕層等）產(chǎn)生的廢渣及廢水處理污泥。（危險(xiǎn)特性為毒性）
2）使用鉻化合物進(jìn)行抗蝕層化學(xué)硬化產(chǎn)生的廢渣及廢水處理污泥。（危險(xiǎn)特性為毒性）
3）使用鉻酸鍍鉻產(chǎn)生的槽渣、槽液和廢水處理污泥。（危險(xiǎn)特性為毒性）
3.含銅廢物
1）使用酸或三氯化鐵進(jìn)行銅板蝕刻產(chǎn)生的廢蝕刻液及廢水處理污泥。（危險(xiǎn)特性為毒性）
4.含汞廢物
1）使用顯影劑、汞化合物進(jìn)行影像加厚（物理沉淀）以及使用顯影劑、氨進(jìn)行影像加厚（氧化）產(chǎn)生的廢液及渣。（危險(xiǎn)特性為毒性）
5.含鉛廢物
1）印刷線路板制造過程中鍍鉛錫合金產(chǎn)生的廢液。（危險(xiǎn)特性為毒性）
6.廢鹵化
1）使用進(jìn)行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具產(chǎn)生的廢鹵化。（危險(xiǎn)特性為易燃性和毒性）
7.廢
1）使用進(jìn)行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具產(chǎn)生的廢。（危險(xiǎn)特性為易燃性和毒性）