2D線材折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。
2D線材折彎機(jī)使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。

2D線材折彎機(jī)的操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
3、機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。
4、嚴(yán)禁單在一端處壓折板料。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
8、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。
9、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。

2D線材折彎機(jī)結(jié)構(gòu)特點：
1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；
2、液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；
3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步；
4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；
5、滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；
6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以獲得較的折彎精度。
2D線材折彎機(jī)使用方法
1、先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。
2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳折彎機(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。