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電纜線的用途非常廣泛,其中經(jīng)常使用的有二類(lèi),分別是光纜和銅纜,銅纜主要采用100歐姆非屏蔽雙絞線、100歐姆同軸電纜。光纜主要采用62.5/125um多棋光纖和10/125um單模光纖。
銅纜和光纜多用途分支光纜又可以分為兩個(gè)鑒本部分,室外電纜和室內(nèi)電纜。這些電纜在性能上和結(jié)構(gòu)上是不一樣的。
銅纜和光纜又可以分為兩個(gè)基本部分外電纜六類(lèi)FTP屏蔽電纜和室內(nèi)電纜。這些電纜在功能上和結(jié)構(gòu)上是不一樣的。為室內(nèi)使用設(shè)計(jì)的電纜線,電纜內(nèi)部有一個(gè)空氣芯甲外面有一層阻燃套。這種電纜也可以有害氣體的環(huán)境中使用。
室外電纜,常用于建筑群之間??蓾?rùn)足所安架場(chǎng)地的特殊環(huán)境要求。常見(jiàn)的泛種安裝方式有地下電纜(裝在管道內(nèi)),安裝在地下系統(tǒng)的通道和孔中,它含育空心或?qū)嵭碾娎|,有保護(hù)層作外套,直接埋設(shè)電纜,被敷設(shè)于地溝內(nèi)甲不用管道保護(hù),并有附加的保護(hù)層架空電繩架在建筑群之間的電桿上。
廢舊電線電纜回收20左右,這是現(xiàn)在的價(jià)格時(shí)間, 價(jià)格不穩(wěn)定,因?yàn)橥ǖ膬r(jià)格一直不穩(wěn)定 電纜銅絲原料在60元一公斤左右,廢品和成品差價(jià)有5元就好,而且價(jià)格也跟廢舊程度以及你廢舊電纜的多少來(lái)定的,開(kāi)始的時(shí)候價(jià)格要定的高一些。
1.手工剝皮法:該法采用人工進(jìn)行剝皮,效率低、成本高,而且工人的操作環(huán)境較差;
2.焚燒法:焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法,使廢線纜的塑料皮燃燒,然后回收其中的銅,但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重,同時(shí) ,在焚燒過(guò)程中銅線的表面嚴(yán)重氧化,降低了金屬回收率,該法已經(jīng)被各國(guó)嚴(yán)格禁止;
3.機(jī)械剝皮法:采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理,該法仍需要人工操作,屬半機(jī)械化,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,而且只適用處理粗徑線纜;
4.化學(xué)法:化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的,一些國(guó)家曾進(jìn)行研究,我國(guó)在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理,對(duì)環(huán)境有較大的影響,故很少采用;
5.冷凍法:該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的,采用液氮做制冷劑,使廢線纜在極低的溫度下變脆,然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng),使塑料皮與銅線段分離,我國(guó)在“八五”期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究,但此法的缺點(diǎn)是成本高,難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。
1.銅桿
用質(zhì)量較差雜質(zhì)成分較多的銅來(lái)制造、外表看起來(lái),容易受氧化變色,不圓整。
2.電纜夾
因雜質(zhì)含量多、會(huì)有氣孔及顏色不正等現(xiàn)象。
3.電纜掛鉤
因材料質(zhì)量問(wèn)題,外觀看起來(lái)非常粗糙。
5.銅帶
外觀厚度不勻、鋅層容易脫落。
6.鋼絲
鋼絲外徑偏大、鋅層容易脫落、鍍鋅量不足。
7.PP填充繩
材料質(zhì)量低劣,直徑看起來(lái)粗細(xì)不勻,線繩有疙瘩結(jié)等現(xiàn)象。
8.PE填充條
材料偏硬、容易折斷、弧度不符合要求等。
9.PVC包帶:
材料偏厚、拉力不夠,厚度不均勻。
10.玻璃絲帶:
明顯偏厚、有抽絲、而且摻雜一些有機(jī)纖維、容易撕裂。
11.涂膠阻燃帶:
容易折斷、阻燃性差、燃燒時(shí)有大量煙霧等現(xiàn)象。
日前,從湖北省科技廳獲悉,由長(zhǎng)飛光纖承擔(dān)的國(guó)際合作專(zhuān)項(xiàng)"新一代光纖預(yù)制棒設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及轉(zhuǎn)化"項(xiàng)目,正式通過(guò)驗(yàn)收。
據(jù)了解,旨在與荷蘭德拉克科技有限公司進(jìn)行國(guó)際合作,上述項(xiàng)目開(kāi)發(fā)出新一代具有高沉積速率并能用于制造大直徑芯棒的設(shè)備平臺(tái),并以此工藝平臺(tái)為基礎(chǔ),掌握開(kāi)發(fā)新型G.652,G.657單模光纖大尺寸芯棒制造技術(shù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)光纖預(yù)制棒的生產(chǎn)規(guī)模化,以滿足當(dāng)前"寬帶中國(guó)"戰(zhàn)略實(shí)施的市場(chǎng)需求。
KVV 阻銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套kvv電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷 礦用控制電纜
設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道等固定場(chǎng)合
KVV22 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝kvv22電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道直埋等能承受較大機(jī)械外力的固定場(chǎng)合
KVVP 阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套kvvp電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道等要求屏蔽的固定場(chǎng)合
KVVR 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制軟電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),有移動(dòng)要求的場(chǎng)合
KVVRP 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽控制軟電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),有移動(dòng)屏蔽要求的場(chǎng)合
ZRKVV 阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套zrkvv電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道等要求阻燃的固定場(chǎng)合
ZRKVV22 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織鋼帶鎧裝zrkvv22電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道直埋等能承受較大機(jī)械外力有阻燃要求的固定場(chǎng)合
ZRKVVP 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽zrkvvp電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道等要求屏蔽、阻燃的固定場(chǎng)合 ZRKVVR 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織zrkvvr電纜 450/750 4-37 0.75-10 敷設(shè)在室內(nèi),有移動(dòng)和阻燃要求的場(chǎng)合
無(wú)機(jī)系列助焊劑的化學(xué)作用強(qiáng),助焊性能非常好,但腐蝕作用大,屬于酸性焊劑。由于它溶解于水,所以又稱(chēng)為水溶性助焊劑,它包括無(wú)機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽兩種。
含有無(wú)機(jī)酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等,含有無(wú)機(jī)鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等,它們使用后立即進(jìn)行非常嚴(yán)格的清洗,因?yàn)槿魏螝埩粼诒缓讣系柠u化物都會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。
無(wú)機(jī)系列助焊劑通常只用于非電子產(chǎn)品的焊接,在電子設(shè)備的裝聯(lián)中嚴(yán)禁使用這類(lèi)無(wú)機(jī)系列的助焊劑。
2、有機(jī):
有機(jī)系列助焊劑的助焊作用介于無(wú)機(jī)系列助焊劑和樹(shù)脂系列助焊劑之間,它也屬于酸性、水溶性焊劑。
含有有機(jī)酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎(chǔ),由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時(shí)間而無(wú)嚴(yán)重腐蝕。
所以,可以用在電子設(shè)備的裝聯(lián)中,但是通常不用在SMT的焊膏中,因?yàn)樗鼪](méi)有松香焊劑的粘稠性。
3、樹(shù)脂:
在電子產(chǎn)品的焊接中使用比例大的是樹(shù)脂型助焊劑。由于它只能溶解于有機(jī)溶劑,故又稱(chēng)為有機(jī)溶劑助焊劑,其主要成分是松香。
松香在固態(tài)時(shí)呈非活性,只有液態(tài)時(shí)才呈活性,其熔點(diǎn)為127℃活性可以持續(xù)到315℃。錫焊的佳溫度為240至250℃,所以正處于松香的活性溫度范圍內(nèi),且它的焊接殘留物不存在腐蝕問(wèn)題,這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的焊接中。
松香助焊劑有液態(tài)、糊狀和固態(tài)三種形態(tài),固態(tài)的助焊劑適用于烙鐵焊,液態(tài)和糊狀的助焊劑分別適用于波峰焊。
松香為單體時(shí),化學(xué)活性較弱,對(duì)促進(jìn)焊料的潤(rùn)濕往往不夠充分,所以需要添加少量的活性劑,以便提高它的活性。
松香系列焊劑根據(jù)有無(wú)添加活性劑和化學(xué)活性的強(qiáng)弱,被分為非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香四種,美國(guó)MIL標(biāo)準(zhǔn)中分別稱(chēng)為R、RMA、RA、RSA,然而日本JIS標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)助焊劑的含氯量劃分為AA、A、B3種等級(jí)。
a、非活性化松香:
它是由純松香溶解在合適的溶劑中組成,其中沒(méi)有活性劑,消除氧化膜的能力有限,所以要求被焊件具有非常好的可焊性。
一般應(yīng)用在一些使用中不允許有腐蝕危險(xiǎn)存在的電路中,比如植入心臟的起搏器等。
b、弱活性化松香:
這類(lèi)助焊劑中添加的活性劑有乳酸、檸檬酸、硬脂酸等有機(jī)酸以及鹽基性有機(jī)化合物。添加這些弱活性劑后,能夠促進(jìn)潤(rùn)濕的進(jìn)行,但母材上的殘留物仍然不具有腐蝕性,除了具有高可靠性的航空、航天產(chǎn)品或細(xì)間距的表面安裝產(chǎn)品需要清洗外,通常民用消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品均不需設(shè)立清洗工序。
c、活性化松香及超活性化松香:
在活性化松香助焊劑中,添加的強(qiáng)活性劑有鹽酸苯胺、鹽酸聯(lián)氨等鹽基性有機(jī)化合物,這種助焊劑的活性是明顯提高了,但是焊接后殘留物中氯離子的腐蝕變成不可忽視的問(wèn)題。
盡量選用模具加工技術(shù)生產(chǎn)的的硬質(zhì)合金拉絲模,或者是鉆石拉絲模具
目前,國(guó)外拉線模具的研磨工藝普遍采用高速機(jī)械研磨機(jī),以及表面鍍硬質(zhì)合金的金屬磨針,該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化使產(chǎn)品精度更高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測(cè)量?jī)x來(lái)檢測(cè),并用檢查拉線模的顯微鏡來(lái)檢查表面光潔度。而國(guó)內(nèi)許多廠家還在采用落后的設(shè)備,使用手工操作來(lái)研磨孔型,因此,存在著以下問(wèn)題:孔型參數(shù)波動(dòng)較大,難以加工出平直的工作錐;定徑區(qū)與工作區(qū)交接處易研磨出過(guò)渡角,使線材在定徑區(qū)中產(chǎn)生二次壓縮,增加外摩擦力,減短了定徑區(qū)長(zhǎng)度,縮短模具的使用壽命;磨損的磨針修復(fù)頻度因人而異,使用不規(guī)范,造成孔型的一致性差。檢測(cè)手段也落后,只能依靠目測(cè)或者放大鏡、顯微鏡等簡(jiǎn)單工具檢測(cè),而且注重的是模內(nèi)表面光潔度,對(duì)孔型尺寸不能有效檢測(cè),更談不上控制了。
從線材在拉線模內(nèi)變形均勻的角度分析,似乎曲線型較直線型好,這種孔型是在“圓滑過(guò)渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出來(lái)的,其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“人口區(qū)”、“潤(rùn)滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出日區(qū)”五個(gè)部分,各部交界處要求“倒棱”,圓滑過(guò)渡,把整個(gè)孔型研磨成一個(gè)很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下,還是可以適用的。到上世紀(jì)70年代末至80年代初,隨著拉線速度的提高,拉線模的使用壽命就成了問(wèn)題。為了適應(yīng)高速拉線的要求,美國(guó)的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直線型”理論。該理論著重考慮了拉拔過(guò)程中的潤(rùn)滑作用和磨損因素,指出經(jīng)改進(jìn)后的直線型拉線??仔蛻?yīng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)孔型各部分的縱剖面線都是平直的,平直的工作錐面拉拔力小;
(2)模具各部位的交接部分明顯,這樣各部分可以充分發(fā)揮各自作用,避免了過(guò)渡角對(duì)定徑區(qū)實(shí)際長(zhǎng)度的減小;
(3)延長(zhǎng)入口區(qū)和工作區(qū)高度,使線材進(jìn)入??坠ぷ麇F的中間段,利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū),建立“楔形效應(yīng)”,在線材表面形成更致密牢固的潤(rùn)滑膜,減少磨損,適合于高速拉拔;
(4)定徑區(qū)平直且長(zhǎng)度合理。定徑區(qū)過(guò)長(zhǎng),拉線摩擦力增大,線材拉出模孔后易引起縮徑或斷線,定徑區(qū)過(guò)短,難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸和表面質(zhì)量良好的線材,同時(shí)??走€會(huì)很快磨損超差。
經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用,采用直線型理論設(shè)計(jì)出的拉線模,其使用壽命比R型拉線模提高3-5倍以上。
1.押出料的選擇: 設(shè)計(jì)過(guò)程中押出料的選擇主要根據(jù)膠料的用途、耐溫等級(jí)、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、性能等來(lái)選擇.
2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根據(jù)線材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合廠內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)能力盡量滿足客 3.膠料用量: 采用不同的押出方式,押出膠料用量計(jì)算公式也有不同. 擠管式 擠壓式 W=(S成品截面-S纜芯內(nèi)容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線材的公差, 現(xiàn)期線纜企業(yè)一般采用下面計(jì)算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線絞合有關(guān)設(shè)計(jì)與計(jì)算: 芯線絞合國(guó)內(nèi)稱(chēng)為成纜,是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過(guò)程稱(chēng)芯線絞合。其原理類(lèi)似如導(dǎo)體絞合,芯線絞合的一般工藝參數(shù)計(jì)算及線芯在絞合過(guò)程中的變形與絞線相似。
芯線絞合根據(jù)絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對(duì)稱(chēng)絞合和不對(duì)稱(chēng)絞合。因?yàn)樾揪€在絞合過(guò)程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過(guò)程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發(fā)泡絕緣芯線。以下分幾個(gè)方面敘述芯線絞合的工藝參數(shù)計(jì)算:
1.對(duì)絞: 對(duì)絞線的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質(zhì)用1.65d,硬質(zhì)用1.71d),sometimes D=1.86d 復(fù)對(duì)絞線等
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