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鍋爐循環(huán)泵溫度控制器的設(shè)置溫度取決于系統(tǒng)中使用的鍋爐型號(hào)和鍋爐所處的環(huán)境溫度。一般情況下,溫度控制器設(shè)置溫度應(yīng)該比環(huán)境溫度低一到兩度,以鍋爐的正常運(yùn)行。根據(jù)行業(yè)規(guī)定,鍋爐循環(huán)泵的溫度控制器應(yīng)調(diào)節(jié)到少150°C,以確保鍋爐的安全運(yùn)行。
負(fù)壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力,使引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)力大于送風(fēng)機(jī)時(shí)建立負(fù)壓系統(tǒng)。反之當(dāng)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)壓力大于引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)能力時(shí),形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風(fēng)熱損失,但對(duì)鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個(gè)大氣壓,壓力煙氣作燃?xì)廨啓C(jī)工質(zhì),推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)獲得較高壓力空氣作助燃介質(zhì),在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。
直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口,依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐,它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。
復(fù)合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區(qū)段附加可控強(qiáng)制再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐,使在低負(fù)荷或啟動(dòng)過程中保持水冷壁良好的運(yùn)行條件,高負(fù)荷時(shí)進(jìn)入純直流運(yùn)行。
在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體(drum)、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。
當(dāng)鍋爐結(jié)垢后,燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側(cè),使受熱面溫度升高,鍋爐受熱面若長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行,金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包,強(qiáng)度下降,導(dǎo)致爆管;若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話,將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全;二是爆管后要檢修,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,大量增加檢修費(fèi)用;三是頻繁的開停爐造成燃料浪費(fèi);四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn),造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。
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