按照流水線的運(yùn)送方法大體能夠分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包含牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

流水線動(dòng)力部分的主要組成為：馬達(dá)、齒輪減速箱、手動(dòng)變速器、變頻器、機(jī)架機(jī)座和電器等組成。馬達(dá)部分主要就是功率大小，生產(chǎn)廠家選購(gòu)流水線時(shí)應(yīng)根據(jù)線體的長(zhǎng)短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來(lái)配置。而手動(dòng)變速器、變頻器為選購(gòu)流水線時(shí)的配件選擇。兩者只用一個(gè)就可以了。手動(dòng)變速器比較經(jīng)濟(jì)，和變頻器相比主要缺點(diǎn)就是：噪音大、變速范圍小、由手動(dòng)去作機(jī)械式調(diào)整。

機(jī)械自動(dòng)化這是機(jī)械化、電氣化與自動(dòng)控制相結(jié)合的結(jié)果，處理的對(duì)象是離散工件。早期的機(jī)械制造自動(dòng)化是采用機(jī)械或電氣部件的單機(jī)自動(dòng)化或是簡(jiǎn)單的自動(dòng)生產(chǎn)線。20世紀(jì)60年代以后，由于電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、加工中心、機(jī)器人、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)等。研制出適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出了的貢獻(xiàn)。

隨著環(huán)境治理的不斷加強(qiáng)，廢鋼廢料如果不能得到合理的處理，將會(huì)制約其發(fā)展；廢鋼粉碎行業(yè)盈利下降，企業(yè)需要尋求新的盈利增長(zhǎng)點(diǎn)，要讓公司重新煥發(fā)生機(jī)，使現(xiàn)狀變得更好，這是一項(xiàng)緊迫的任務(wù)。

生產(chǎn)線包括流水線，生產(chǎn)線是許多道不同的相互立的工序所組成的生產(chǎn)線路，這些工序?qū)崿F(xiàn)了生產(chǎn)功能的分解，能夠在時(shí)間上重疊并行，空間上按順序依次進(jìn)行，終共同完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。而流水線應(yīng)該是更多指一種連續(xù)輸送貨物的搬運(yùn)機(jī)械，如傳送帶。

U型線大的優(yōu)點(diǎn)是，操作工能夠在生產(chǎn)線中處理多個(gè)工序——不僅可以處理相鄰的工序，而且可以處理“另一邊”的工序。因此，這種類型的線非常適合多機(jī)器、多設(shè)備線。另一個(gè)好處是，一個(gè)工人可以同時(shí)照顧一條生產(chǎn)線的開(kāi)始和結(jié)束，首尾相顧。一旦某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓，尾部無(wú)成品產(chǎn)出，這名工人在首部就馬上停止新半成品的輸入，然后去處理發(fā)生問(wèn)題的工序。這樣，不僅可以減少線邊庫(kù)存，而且故障和其他問(wèn)題會(huì)比其他類型的生產(chǎn)線更快地得到修復(fù)。