收購二手自動端子機，線束設(shè)備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
1、打開全自動端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動端子機）



2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

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全自動端子機，通常采用伺服驅(qū)動機構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動化集成，無需人工作業(yè)，可有效降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率。全自動端子機整合了集成電路、伺服驅(qū)動器、機械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時候可以省去大量的人工操作，只需要通過電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個工作信號，通過一系列部件傳遞給驅(qū)動電機，全自動端子機就能形成一個循環(huán)動作，實現(xiàn)工作的開始、停止。整個工作流程全自動化，相比半自動端子機效率更高，節(jié)省人力。

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全自動端子機是一種在工業(yè)中使用的比較多見得產(chǎn)品，在很多的電力行業(yè)中會被廣泛的使用，大家在使用的時候有沒有注意到過這類產(chǎn)品在使用的時候應(yīng)該要注意些什么呢？而且這類的機器如果在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)的問題，也會影響到我們使用的一些時間，影響到工作，降低了我們工廠的生產(chǎn)的效率，下面就不來和大家多說什么了，就直接來和大家說一說全自動端子機生產(chǎn)的時候我們應(yīng)該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動端子機生產(chǎn)注意事項

1、在工作中，如果你需要離開，離開前請關(guān)閉電源。

2、終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機操作嚴格禁止。

3、在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。

4、在操作過程中，如果機器異常時，關(guān)閉電源，并及時請維修人員來檢修調(diào)試。

5、非人員不得調(diào)試或拆卸機器零件。

6、在操作過程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，以避免意外事故