在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤，制品中混入空氣則會使制品氣泡化，細(xì)菌污染，易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，我公司開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成佳的攪拌方式，以達(dá)到混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而可制造出富有光澤，細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。

物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。

砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。

分散盤帶動研磨介質(zhì)高速運(yùn)動而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強(qiáng)制冷卻。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。

砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備。砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。應(yīng)用于涂料、染料等行業(yè)。
臥式砂磨機(jī)集目前國內(nèi)外機(jī)型的精華，具有，工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強(qiáng)的實(shí)用性。