國內(nèi)半自動絲印機(jī)的結(jié)構(gòu)分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡單介紹氣動式半自動絲印機(jī)常見故障的簡單檢修方法。
　　1、按啟動鍵工作臺無動作故障：我們檢查機(jī)器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進(jìn)行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無動作：檢查工作臺升降感應(yīng)器是否已經(jīng)感應(yīng)到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機(jī)器應(yīng)該能進(jìn)行下一步動作了。
　　3、機(jī)器已經(jīng)完成印刷單無法進(jìn)行回墨、工作臺無法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應(yīng)器是否被感應(yīng)或損壞，排除故障后機(jī)器可以進(jìn)行正常工作了。

絲印機(jī)的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網(wǎng)版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復(fù)印刷。

3、而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。

在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動化程度的同時，也要良好的操作性能。印刷機(jī)一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以操作人員在每個主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤要符合人的動作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

要求全自動絲印機(jī)設(shè)備經(jīng)過長期使用還能保持其原有的精度，即機(jī)器具有較長的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。要做到這一點，應(yīng)合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動系統(tǒng)的運動精度，各配合表面應(yīng)有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

當(dāng)絲印機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，可能是因為機(jī)器的高速運轉(zhuǎn)和使用時間較長的原因，機(jī)器的某些部件和螺絲位置為產(chǎn)生松動，用的時間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護(hù)的，一般情況是不會出現(xiàn)大的問題。

絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會添加，這樣既添加對絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。
刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機(jī)械修磨。一般來說，手工修磨時，會由于刮刀的角度與壓力不安穩(wěn)而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機(jī)械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩(wěn)，要好于手工修磨。在實踐生產(chǎn)中對修磨后的刮刀也應(yīng)檢查。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。