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杉木瓦與銅質(zhì)防水板相容嗎? 瓦片在安裝時(shí)如果與金屬防水板直接接觸的話,就會(huì)使水從前面的瓦檐下通過(guò)毛細(xì)管流出去。水將仍然與防水板接觸,并且酸性增強(qiáng)。這種酸性水以橫向形式使防水板腐蝕,從而導(dǎo)致"界面腐蝕"或防水板上的針孔。正確的作法是:將前面的瓦檐提高到一個(gè)斜面,從而打斷了瓦與防水板之間的聯(lián)系。 銅的原色在安裝之后如何才能防止風(fēng)化? 沒(méi)有一個(gè)保護(hù)系統(tǒng)可以地防止銅的風(fēng)化。有一些透明涂層,能為外部應(yīng)用提供短期保護(hù),為內(nèi)部應(yīng)用提供長(zhǎng)期保護(hù)。 自然出現(xiàn)的銅綠可以用人工化學(xué)物加速嗎? 由于的溫度、濕度和化學(xué)要求,一般并不認(rèn)為銅可以在某一區(qū)域通過(guò)人工方式產(chǎn)生銅綠。然而,也有一些現(xiàn)場(chǎng)施用的銅綠提前生成系統(tǒng),這些系統(tǒng),經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,已經(jīng)證明相當(dāng)?shù)爻晒?。在美?guó)有這樣一些銅片生產(chǎn)商,他們主要是在控制的條件下提供工廠和現(xiàn)場(chǎng)施用的銅綠提前生成系統(tǒng)。將獲專利的化學(xué)過(guò)程結(jié)果用于獲得廣泛擔(dān)保的、真正的銅綠化學(xué)轉(zhuǎn)化涂層中,銅綠就產(chǎn)生了。
銅系統(tǒng)需要密封劑嗎? 大部分銅裝置都依賴自我保護(hù)物,而不需要任何密封劑。在某些條件下,例如在低屋頂斜坡的情形下,人們建議使用密封劑作為一種次要的防水材料。然而,需要指出的是,銅比所有密封劑的壽命都長(zhǎng),在使用密封劑的任何一種情形下,都有必要進(jìn)行定期的維護(hù)和檢查。一般來(lái)說(shuō),丁基、復(fù)硫化物和聚氨脂都與銅比較適應(yīng)。丙烯酸、氯丁和腈這樣的密封劑對(duì)于銅腐蝕相當(dāng)活躍。硅密封劑在對(duì)付銅方面取得了很大的成功,它們的適合性應(yīng)該取得廠家的認(rèn)證。
本工藝有如下特色: A、可歸納收回廢電線電纜中的銅和塑料,歸納使用水平較高; B、產(chǎn)出的銅屑根本不含塑料,削減了熔煉時(shí)塑料對(duì)大氣的污染; C、工藝簡(jiǎn)略,易于機(jī)械化和自動(dòng)化; 此種設(shè)備的缺陷是工藝進(jìn)程中耗電較高,刀片磨損較快。 (2)剖割式剝皮機(jī)加工法。該法合適處置粗大的電纜和電線,我國(guó)襄樊某廠已能出產(chǎn)這種設(shè)備。 2.低溫冷凍法 美國(guó)專利3990641號(hào)提出用低溫冷凍法使廢電線的銅與絕緣層別離。 低溫冷凍法合適處置各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆,然后經(jīng)震動(dòng)破碎使絕緣層與銅線別離。 3.化學(xué)剝離法 該辦法選用一種有機(jī)溶劑將廢電線的絕緣層溶解,到達(dá)銅線與絕緣層別離之意圖。此法的長(zhǎng)處是能得到銅線,但缺陷是溶液的處置比擬艱難,而且溶劑的價(jià)錢較高,該技能的發(fā)展方向是研討一種賤賣有用的有用溶劑。 4.熱分解法 美國(guó)專利4040865號(hào)提出了用熱分解法燒掉絕緣層,然后得到銅線。 廢電線電纜先顛末剪切,然后由運(yùn)送給料機(jī)參加熱解室熱解,熱解后的銅線由爐排運(yùn)送機(jī)送到出料口水封池,然后被裝入產(chǎn)物收集器中,銅線可作為出產(chǎn)精銅的質(zhì)料。熱解發(fā)生的氣體送到補(bǔ)燃室中燒掉其間的可燃物質(zhì),然后再送入反應(yīng)器頂用氧化鈣吸收其間的氯氣后排放,生成的氯化鈣可作為建筑材料。
廢雜銅再生工藝引鑒 德國(guó)凱塞鍛煉廠是典型的再生銅廠,也是一個(gè)有代表性的老企業(yè)。該廠坐落特蒙德市,建于1861年,現(xiàn)有700名員工,廠區(qū)面積約30平方公里,年產(chǎn)電解銅11.5萬(wàn)噸,同時(shí)還出產(chǎn)銅線錠、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鋅、鉛錫合金等產(chǎn)物。 1、 工藝闡明 凱塞廠選用兩段法與三段法相聯(lián)系的工藝流程,選用此種流程有利于下降能耗并能進(jìn)步有價(jià)金屬的歸納收回率。出產(chǎn)設(shè)備為傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐、固定式反射爐與慣例的電解設(shè)備。該廠有兩臺(tái)鼓風(fēng)爐,風(fēng)口區(qū)截面積3.75平方米(2.5×1.5米),日處置量為150噸,床能率40噸/平方米.晝夜,焦率17%,鼓風(fēng)爐廢渣含銅〈1%。其間一臺(tái)鼓風(fēng)爐用來(lái)處置銅碎屑和粉狀含銅物料,物料在入爐之前要顛末制團(tuán);另一臺(tái)鼓風(fēng)爐處置黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的檔次為75-85%的黑銅在兩臺(tái)30噸轉(zhuǎn)爐中吹煉。兩臺(tái)陽(yáng)極爐為固定式反射爐,床面積60平方米.日,單位油耗70-80公斤/噸陽(yáng)極,爐內(nèi)襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉進(jìn)程中,選用氧氣氧化,插木復(fù)原法。 電解精粹的始極片出產(chǎn)選用鈦母板,電解槽用塑料蓋板加蓋以削減熱丟失。蒸汽耗費(fèi)為0.8噸/噸銅,電流密度為200安/米2 ,電流效率95-97%,電力耗費(fèi)250度/噸銅。線錠爐為85噸固定式反射爐兩臺(tái),內(nèi)襯為鉻鎂磚,用氧氣氧化,插木復(fù)原。油耗80公斤/噸銅,產(chǎn)物含氧〈250ppm,硫20ppm,質(zhì)料除電解銅外,還配入約7%的次紫雜銅。
工藝特色 該廠廢雜銅的分類辦理非常完善,按檔次、品種、物料形狀別離堆積,別離處置,銅的收回率高,而且質(zhì)猜中的鉛、錫、鋅均能得到歸納收回。此外,銅電解車間的始極片出產(chǎn)線描繪成階梯形始極片架,有到之處。 (三)、再生銅加工銅材 檔次(92%以上)的紫雜銅,顛末相當(dāng)于陽(yáng)極爐的火法精粹后,直接與其它銅熔融體混合澆鑄成棒坯或板坯。該廠有2700名員工,年產(chǎn)值6.5億馬克。首要產(chǎn)物有各品種型的紫銅管、紫銅帶、紫銅板、銅合金棒材、型材。月產(chǎn)各類銅材約12000噸。 1、工藝闡明.好望金屬制品廠有(ASDRCO-SHAFT-RURNACE)豎爐一臺(tái)。豎爐的熔煉才能為20噸/時(shí),1000標(biāo)米3 /時(shí).天然氣,選用SiC內(nèi)襯。 豎爐按不一樣銅料熔化出來(lái)的銅液作不一樣的處置。當(dāng)熔煉99%的紫雜銅及陰極銅時(shí),銅液經(jīng)保溫爐后進(jìn)入接連澆鑄機(jī),或直接將銅液送往半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)各類棒坯或板坯。當(dāng)豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時(shí),則銅液送往轉(zhuǎn)爐或平爐進(jìn)行火法精粹,然后經(jīng)接連澆鑄機(jī)或半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)棒坯或板坯
工藝特色. (1)、為包管產(chǎn)物質(zhì)量,廢雜銅的分類與辦理非常嚴(yán)厲。 (2)、關(guān)于銅檔次在92-99%之間的紫雜銅,經(jīng)豎爐熔化后進(jìn)入轉(zhuǎn)爐或平爐精粹。精粹后的銅液直接澆鑄成各類板坯、棒坯,避免了重復(fù)熔煉,可進(jìn)步銅的收回率0.2%以上,節(jié)省燃料折合標(biāo)煤400公斤/噸銅,經(jīng)濟(jì)效益好。 (3)、該廠具有當(dāng)前世界上僅有的大直徑銅管鑄造出產(chǎn)體系,其直徑為300-1500毫米,長(zhǎng)可達(dá)11000毫米。 (四)從混合廢猜中收回銅 美國(guó)專利3905556號(hào)提出了一種處置含銅量動(dòng)搖很大的高含銅量混合廢料的辦法。在工藝進(jìn)程中,高含量的混合廢料顛末破碎—風(fēng)選—磁選—切碎處置后,用三層篩分紅粗、中、細(xì)三種物料,然后三種物料依據(jù)所含的金屬量、形狀和品種不一樣,則選用不一樣的重選工藝進(jìn)行處置。 (五)從含砷的廢猜中收回銅 美國(guó)專利4149880號(hào)提出了從含砷廢猜中收回銅的辦法。該法將含砷高的煙塵造漿后參加高壓釜中浸出,浸出液除鉬后用鐵屑置換,產(chǎn)出的海綿銅回來(lái)熔煉體系出產(chǎn)金屬銅,置換沉銅后的母液再收回鋅和鎘,然后再送水處置車間收回砷
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