高速升降攪拌分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備高速升降攪拌分散機(jī)廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過程。

臥式錐形砂磨機(jī)是研磨系列的一種，適合研磨分散粘度高粒度要求細(xì)的產(chǎn)品，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。臥式錐形砂磨機(jī)是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。該設(shè)備能在的流速下運(yùn)行，全密閉連續(xù)式加工，研磨，可靠性好。

電動(dòng)升降分散機(jī)是將分散機(jī)安裝在帶有升降功能的機(jī)架上，使分散機(jī)可以升降起來，拓寬分散機(jī)的使用范圍，使操作起來更安全、更方便、更快速。配置電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，操作者只需要點(diǎn)按操作按鈕，就能將分散機(jī)提升或下降到所需要的高度位置，大大節(jié)約輔助時(shí)間，從而將更多的時(shí)間運(yùn)用在分散工藝之中。在當(dāng)今勞動(dòng)力成本非常越來越昂貴的時(shí)期，安全作業(yè)和作業(yè)至關(guān)重要。

分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

防爆分散機(jī)：防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種，由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

運(yùn)行電流是砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機(jī)提供能量輸人，分散盤充分?jǐn)噭?dòng)研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動(dòng)能，使?jié){料充分分散研磨，達(dá)到要求的研磨效果。在實(shí)際運(yùn)作過程中，砂磨機(jī)的運(yùn)行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要砂磨機(jī)的運(yùn)行電流穩(wěn)定，就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。臥式砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯(cuò)珠和氧化錯(cuò)珠，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機(jī)運(yùn)行的重要因素之一。