2D線材折彎機(jī)在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間。材料牌號也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

2D線材折彎機(jī)對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大(約為自由彎曲的)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

2D線材折彎機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點程序。
5、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7、根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚Γ欢ㄒ獙φ諜C(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
8、調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊停在上死點。間隙是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機(jī)床時要切斷電源。
10、不作單邊及單點的負(fù)荷工作。
11、板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12、不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
14、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15、在改變可變下模的開口時，不允許有料與下模接觸。

2D線材折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。
2D線材折彎機(jī)使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。

2D線材折彎機(jī)是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成幾何截面形狀的工件，折彎機(jī)一般采用折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，折彎機(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運(yùn)行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等?？墒拐蹚潤C(jī)方便地實現(xiàn)滑塊向下、點動、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。

2D線材折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎機(jī)主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。

2D線材折彎機(jī)結(jié)構(gòu)特點：
1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；
2、液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；
3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步；
4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；
5、滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；
6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以獲得較的折彎精度。
2D線材折彎機(jī)使用方法
1、先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。
2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳折彎機(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。

彎管機(jī)與折彎機(jī)機(jī)的區(qū)別，數(shù)控彎管機(jī)和折彎機(jī)的區(qū)別 在于客戶的叫法。產(chǎn)品用途：大棚骨架折彎、鋼結(jié)構(gòu)方管彎管、鐵藝花架鞋架家具鋼管彎弧盤圓、橋梁隧道裝潢鋼筋彎弧、方管卷圓等等。
產(chǎn)品特點：手動、全自動、等多功能任意選，具有自動啟動、急停功能。安全性能高。

數(shù)控大棚鋼管折彎機(jī)，大棚彎管機(jī)現(xiàn)機(jī)型有4種，S700型、S900型、T900型、K900型。即可彎弧亦可卷圓?？杉庸す懿?，角鋼，槽鋼等等。