追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。

主要性能特點
　
　整機設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠 。采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警保護功能，大限度減低損耗。計量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數(shù)于一體?？筛鶕?jù)物料改裝開合方式計量裝置。 適用范圍 適合于膨化食品、蝦條、花生、爆米花、麥片、瓜子、果凍、白糖、食鹽、洗衣粉等顆粒狀條、短條狀、粉條狀物料的包裝。

自動包裝機是做什么的？

　　1.可用作氣動力:空氣被壓縮后，可用作動力工具，機械和氣動工具，可控制儀器和自動化裝置，如加工zhongxin的刀具更換。

　　2.可用于氣體輸送:自動包裝機可用于氣體管道輸送和裝瓶，如遠程氣體和天然氣輸送、二氧化碳裝瓶等。這些都可以用自動包裝機來完成。

　　3.用于氣體合成和聚合:在化學工業(yè)中，有些氣體需要用壓縮機加壓，有利于合成和聚合。例如自動包裝機用于從大氣和氫氣合成氦，以及從二氧化碳合成氨。

　　4.用于制冷和氣體分離:自動包裝機可用于制冷和氣體分離。氣體可以被自動包裝機壓縮冷卻，用于人工制冷。如果液化氣是混合氣體，可以在分離裝置中分別分離各組分，得到純度合格的各種氣體，如石油，需要壓縮后在不同溫度下分離。

目前普遍、大部分的包裝工藝方式有兩大類，食品包裝材料原材料工業(yè)設(shè)備的開展現(xiàn)狀：仍就食品行業(yè)的出售包裝而言。即添充與裹包。添充方式簡直可用一切原料和各種各樣包裝制品。詳細講，對流動性非常好的液體、粉體設(shè)備機器設(shè)備、散粒體，關(guān)鍵依靠自身相互作用力，是再加上必定的工業(yè)設(shè)備便可進行包裝整個過程。多列包裝機而對黏性很強的半流體或身型非常大的單件、構(gòu)成件，則要求選用相對性應(yīng)的擠壓加工、送進、拾放等強制性防范措施。

兩列全自動包裝機是主要是對于于粉末狀類原材料包裝的一款包裝機械設(shè)備，進而在商品的包裝品質(zhì)這方面也對自身自身有較大的規(guī)定，選用的是燒杯填充組織，適用填充顆粒物類原材料食品類、化工廠這些。近些年，食品類安全系數(shù)持續(xù)提升，因而大家十分重視食品類安全系數(shù)，兩列全自動包裝機也對食品類安全系數(shù)承擔責任與使命。
全自動包裝設(shè)備具有以下幾點優(yōu)勢：

1、：全自動包裝機包裝可以快速完成送料、計量、裝袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全部的生產(chǎn)過程，全自動包裝機計量精度高、速度快、節(jié)省了材料的同時還減少了人工成本。

2、降低勞動強度：全自動包裝機取代人工包裝，使工人從繁重的勞動中解放出來。，像一些體積大重量重的產(chǎn)品手工包裝耗費體力還容易受傷；其次，有些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵、有放射性、有刺激性、對人體有毒的危害。全自動包裝機可以有效解決這些問題。

3、安全衛(wèi)生：人工包裝人工參與時難以避免與產(chǎn)品接觸，因此可能污染產(chǎn)品，生產(chǎn)質(zhì)量難以得到保障。自動包裝機從進料到成品的自動化生產(chǎn) 沒有人工參與。