實(shí)驗(yàn)型砂磨機(jī)又叫微型砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)用砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)砂磨機(jī)，主要用于試驗(yàn)配方、調(diào)色、科研和微量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)：主要由研磨介質(zhì)、磨筒、砂磨盤（桿）、電機(jī)、支架、立架、底盤組成。工作原理：利用研磨介質(zhì)與物料在磨筒內(nèi)攪拌翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力研磨物料。

籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備。砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。應(yīng)用于涂料、染料等行業(yè)。

采用多種冷卻措施，散熱性能好，適用于研磨熱敏感性產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量再現(xiàn)性好，產(chǎn)品質(zhì)量不受循環(huán)流量的影響。帶冷卻液的雙端面機(jī)械密封，密封效果好無泄漏，采用能與物料相溶之液體作冷卻液使用，運(yùn)行可靠，確保產(chǎn)品不受污染。研磨白色產(chǎn)品不變色，對(duì)防金屬污染的產(chǎn)品可靈活搭配佳不同材質(zhì)進(jìn)行超細(xì)研磨（如碳化鎢鋼、碳化硅材質(zhì)等）。

立式珠磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成；直立式整體性設(shè)計(jì)，將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機(jī)不占空間，操作方便；研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì)，使冷卻水能一進(jìn)一出，以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。

珠磨機(jī)的破碎腔由夾套組成，夾套內(nèi)通冷卻劑可以移出細(xì)胞破碎時(shí)產(chǎn)生的熱量。破碎腔內(nèi)裝有直徑約1的無鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后，玻璃珠隨攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行各種形式的運(yùn)動(dòng)，從而珠子與細(xì)胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應(yīng)，使細(xì)胞破碎，釋放出內(nèi)含物。在細(xì)胞勻漿液出口處設(shè)置了珠液分離器滯留珠子，使珠液分離破碎能夠連續(xù)進(jìn)行。珠磨機(jī)是破碎率較高的細(xì)胞破碎機(jī)，常用于生物藥物的生產(chǎn)中。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡(jiǎn)潔的機(jī)器框架上，通過V型皮帶來能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機(jī)器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。

砂磨機(jī)的研磨作業(yè)是送料泵將經(jīng)過預(yù)分散、濕潤處理的漿液由研磨缸下方往上送進(jìn)研磨缸內(nèi)，研磨珠比重較重會(huì)往下掉，使原料在具有壓力的研磨缸內(nèi)產(chǎn)生上下對(duì)流，原料在研磨珠間隙中經(jīng)加壓及高速旋轉(zhuǎn)交亙沖擊中，產(chǎn)生乳化、分散、搓揉、研磨等功能，而能快速達(dá)到要求的細(xì)度，研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅(jiān)硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細(xì)度可達(dá)5μm以下。