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將雜質(zhì)多的廢銅進(jìn)行去雜處理，然后熔煉出金屬銅。廢銅很多情況都會含一些雜質(zhì)成分在里面，所以一般對于廢銅的初步處理是采用除雜的方式。除雜后，會得到純度更高的金屬銅，再挑選出適合熔煉的物質(zhì)，終就會提煉出極為稀有的銅物質(zhì)。
銅這種價(jià)值和作用都高的工業(yè)材料，是一種不能再生的資源，二手回收廢銅是獲得銅的一個重要方法。但在處理廢銅時，會有污染的伴隨，所以在回收二手廢銅時，要選擇一個可靠的廠商，這樣不僅能得到新的銅物質(zhì)，污染問題也是得到保障。
廢銅回收到底該注意哪些呢？
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：
是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物；
是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。
通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡化、設(shè)備簡單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廢銅利用率的多少反映了一個國家銅生產(chǎn)水平，我國廢銅利用率還不高，著大大降低了經(jīng)濟(jì)效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。
廢銅是冶煉銅的重要原料，自從03年廢銅價(jià)格持續(xù)性上漲之后，世界廢銅的利用率也在逐年升高，雖然06年世界銅礦產(chǎn)量增長不是很，但是廢銅作為原料填補(bǔ)了銅礦產(chǎn)的缺口。冶銅市場對廢銅利用率提高造成精煉銅與銅礦之間的產(chǎn)量值在近幾年逐步擴(kuò)大。
精煉工藝及其裝備升級換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用的過程控制技術(shù)；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費(fèi)能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。
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