膜提取分離技術

膜分離技術是近幾十年來發(fā)展起來的分離技術，其分離基本原理是利用化學成分分子量差異而達到分離目的．在中藥應用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質（膠質、鞣質、蛋白、多糖）等或脫色。該工藝與傳統(tǒng)的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序，達到除雜的目的，仍然保持了傳統(tǒng)中藥的煎煮和復方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小，添加賦形劑少，節(jié)約大量乙醇和相應的回收設備，縮短生產周期，減少工序及人員，節(jié)約熱能等特點。

超微粉碎技術

根據(jù)粉碎加工技術的深度和粉體物料物理化學性質及應用性能的變化，一般將細粉體和微細粉體分為10—1000μm（細粉），0.1—10μm（超細粉）和0.001—0.1μm的細粉一般采用傳統(tǒng)的粉碎或磨粉設備及相應的分級設備等進行加工，這種加工技術稱為磨粉；小于0.1μm的超微細粉目前還難以完全用機械粉碎的方法加工，需要采用其他物理，化學，方法進行加工；一般將加工0.1—10μ的超細粉體和相應的分級技術稱為超細粉碎。

中藥提取物是融合現(xiàn)代制藥新技術的新型中藥產品，它是通過對凈藥材或炮制品經(jīng)浸出、澄清、過濾、蒸發(fā)等方法提取、純化而制成的供中成藥生產的原料產品，具有廣闊的市場空間，在藥品、食品、保健品、化妝品等諸多領域都被廣泛應用，因而帶動了一大批相關產業(yè)。

主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業(yè)生產過程中的化學反應和物料分離、加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等化學、物理變化過程。

對于液體混合物的分離設備，除可采用蒸餾的方法外，還可采用萃取的方法，即在液體混合物（原料液）中加入一個與其基本不相混溶的液體作為溶劑，造成第二相，利用原料液中各組分在兩個液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取，亦稱溶劑萃取，簡稱萃取或抽提。選用的溶劑稱為萃取劑，以S表示；原料液中易溶于S的組分，稱為溶質，以A表示；難溶于S的組分稱為原溶劑（或稀釋劑），以B表示。如果萃取過程中，萃取劑與原料液中的有關組分不發(fā)生化學反應，則稱之為物理萃取，反之則稱之為化學萃取。

正向進料、反向進水，物料與水的流動為逆向連續(xù)動態(tài)流動，使藥材和溶媒能保持相對運動，使料液濃度擴散更新持續(xù)作用，進而了料液浸出速度快。同時管道便提取設備又解決了傳統(tǒng)逆流提取設備存在的物料無法攪拌、提取不均勻、密封性能不好，無法使用有機溶媒提取，內部機械部件磨損、造成污染等問題。

萃取設備

萃取塔 　用于萃取的塔設備，有填充塔、篩板塔、轉盤塔、脈動塔和振動板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導出；兩者在塔內作逆向流動。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質設備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進行分散和混合，因而設備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。