生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據(jù)性能價格比來選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
　　5.機(jī)床的防護(hù)
　　需要時，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。
　　在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應(yīng)綜合考慮上述各項原則。

主要回收各種機(jī)械加工設(shè)備：如各類大、中、小型車床,銑床,刨床,磨床,鉆床,沖床,四柱液壓機(jī),閉式單點,雙點壓力機(jī),摩擦壓力機(jī)，各種板金設(shè)備、制造齒輪設(shè)備、橡膠設(shè)備、電力設(shè)備、起重設(shè)備、塑料注塑機(jī)、鍋爐、各種設(shè)備、機(jī)床附件、及電器、工具、庫存物資等。我購銷處承攬機(jī)床起重、安裝、運輸業(yè)務(wù)，承攬批量機(jī)械加工業(yè)務(wù)。

由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
　　1．暴露于壓機(jī)之外的傳動部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
　　2．開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
　　3．安裝模具將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
　　4．工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。
　　5．發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)該立即停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。
　　6．每沖完-個工件時，手或腳離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
　　7．兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。

沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運動，從主電動機(jī)到連桿的運動為圓周運動。
　　連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此配合一組模具（分上模與下模）， 將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。

沖床回收 找眾創(chuàng)機(jī)床回收 沖床維修1、曲軸軸承發(fā)熱軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
　　2、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗
　　3、導(dǎo)軌燒灼導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間隙、注意潤滑
　　4、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙
　　5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周
　　6、退料板不工作打料碰頭位置不對調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退
　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊鎖緊裝置松動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置
　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲
　　9、按電鈕（開）不工作電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障

沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。
　　1．⑴高剛性、機(jī)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形。
　?、平Y(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡。
　　2．穩(wěn)定的：
　　設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了穩(wěn)定的要求。
　　3．操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的與安全性。
　　4．生產(chǎn)自動化、省力、。
　　沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，。
　　5．滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)：
　　滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。
　　6．設(shè)計新穎、環(huán)保。
　　采用日本及臺灣的技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點。