蘇數(shù)控折彎機回收預(yù)防措施合理選用油液的牌號，對一些有特殊要求的設(shè)備應(yīng)選用液壓油。長時間高負荷運轉(zhuǎn)、換油時間較長時，應(yīng)選用性能好液壓油，目前本單位的液壓系統(tǒng)大多使用L-HM型46號液壓油。對液壓油進行周期性的更換。
設(shè)備初運轉(zhuǎn)時應(yīng)向液壓泵的注油孔注油并手動盤動液壓泵與電機之間的聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生熱量

五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機構(gòu)、潤滑和氣動系統(tǒng)、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達11～12軸,同時控制軸數(shù)可達4～5軸，因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來看都是一種比較復(fù)雜但又具有高度自動化的加工設(shè)備。

線軌加工中心簡單說就是導(dǎo)軌使用的是線軌。加工中心使用的導(dǎo)軌一共有兩種類型，分別是線軌和硬軌，市場上使用硬軌的加工中心比較少見，而使用線軌的加工中心較多。線軌被稱為線性導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌，線軌又可以分滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌這兩種，有的加工中心采用兩線一硬導(dǎo)軌，有的加工中心采用三軸線軌。

線軌加工中心主要的優(yōu)點是運行速度快、滾動摩擦阻力小、沒有爬行緩慢的跡象、加工精度高、潤滑方便等優(yōu)點。線軌加工中心使用時間長以后，對加工精度影響并不大，而且線軌損壞可進行拆卸進行更換。線軌加工中心加工時的線軌是滾動摩擦，以點或線接觸，接觸面積小，摩擦阻力自然就小，比較適用于高速加工和對工件吃刀量小加工。

硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工，其Y軸行程可達700mm，三軸傳動方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結(jié)構(gòu)。硬軌立式加工中心：所有鑄件均為米漢納材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過退火處理，導(dǎo)軌表面經(jīng)過淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。

硬軌立式加工中心特性：
1、由冷卻系統(tǒng)及油冷機對加工切削及主軸進行冷卻；
2、由潤滑系統(tǒng)給各傳動進行潤滑，降低磨擦阻力，增長機器的使用壽命；
3、可配的排屑機進行集中排屑；
4、可配有刀庫實行自動換刀，節(jié)省換刀過程時間；
5、以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)水平（第四軸）運動。