在選擇機加工中，有些用戶會提到的一個問題是，車床和銑床有什么區(qū)別，選擇哪個更好？

今天小齊將介紹這兩種常見的機床類別，并比較銑床與車床的區(qū)別和用途

那要選哪種來進(jìn)行加工呢？那得結(jié)合它們自身的優(yōu)勢和需加工的工件要求來選擇了。

從以上總結(jié)中，車床適合制造圓柱形零件，零件的橫截面為圓形，且相同的中心軸貫穿其整個長度。

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車床是更好、更的選擇。

更復(fù)雜的機器，如瑞士車床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機器仍然更適合于圓柱形的零件

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試動轉(zhuǎn)，才可以進(jìn)行操作。

　　2、工作前應(yīng)穿好工作服，要戴工作帽，操作時嚴(yán)禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都在銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。

數(shù)控雙頭銑床可同時對工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品銑面加工，一個人可操作多臺設(shè)備，減少設(shè)置時間，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本。

一般數(shù)控銑床，是使用銑刀進(jìn)行加工的設(shè)備，可以用來加工平面，溝槽等，粗糙度比磨床要差一些，優(yōu)點是加工速度相對較快。

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進(jìn)行切削加工，便可加工出不同大小的工件

達(dá)機械數(shù)控雙面銑床廣泛磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他模具和游離磨料進(jìn)行加工，一點點磨出來的，可以磨平面，圓柱面，曲面等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能做和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如強力磨削。可以得到非常光滑的表面；但是加工速度較慢。適用于模具前工序的銑磨部分，以銑代磨；也可以用于對機械零部件進(jìn)行銑削。

數(shù)控龍門銑床比較適合用在大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平面、垂直平面或斜面銑槽等各種機械，還可以根據(jù)各類改進(jìn)的需要對其進(jìn)行鉆孔，同時承接各種加工制造。

用進(jìn)口直線滾動導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動集中潤滑，使導(dǎo)軌具有良好的動態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點。三個坐標(biāo)軸的驅(qū)動電機采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機。各坐標(biāo)軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運用范圍廣，他能運用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種扳類、盤類、箱體類、機架及模具等零件進(jìn)行數(shù)控加工。所以龍門銑床設(shè)備廣受用戶的青睞