二手設(shè)備收購(gòu)之后的善后工作

在二手設(shè)備收購(gòu)?fù)瓿珊蠛芏喙ぷ鞑艅倓傞_(kāi)始，這些工作主要包括對(duì)所收購(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行分類，這個(gè)分類不僅僅不只是將根據(jù)產(chǎn)品類別分類，要將同一類別下的產(chǎn)品分為可加工和不可加工兩種；對(duì)于這之后的產(chǎn)品加工工作就要看二手公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)的失禮了，加工的好壞直接決定了企業(yè)的利潤(rùn)多少；企業(yè)重視監(jiān)督和銷售環(huán)節(jié)，因?yàn)槠髽I(yè)的對(duì)外形象一般來(lái)說(shuō)就是在這兩個(gè)環(huán)節(jié)之上，只有做好這兩個(gè)環(huán)節(jié)的工作才能夠讓企業(yè)有一個(gè)健康的市場(chǎng)形象。



二手回收公司員工分配問(wèn)題

現(xiàn)在很多習(xí)慣把收購(gòu)分為區(qū)域收購(gòu)和互聯(lián)網(wǎng)收購(gòu)。區(qū)域收購(gòu)是指將一片區(qū)域進(jìn)行區(qū)域劃分或者分類，然后針對(duì)區(qū)域大小、潛在消費(fèi)群等多種因素指派人數(shù)。而互聯(lián)網(wǎng)區(qū)域則不同，它是根據(jù)網(wǎng)站的流量和功能來(lái)分配客服人員。人員過(guò)多和過(guò)少都會(huì)影響到企業(yè)的發(fā)展，過(guò)多會(huì)導(dǎo)致成本增加，過(guò)少則無(wú)法帶動(dòng)企業(yè)良性發(fā)展。



以上的三點(diǎn)注意事項(xiàng)是Z為根本的，一家二手回收公司的發(fā)展是比較顛簸的，畢竟該市場(chǎng)目前尚未有著很大的競(jìng)爭(zhēng)。但是只要對(duì)于企業(yè)的發(fā)展有著一個(gè)詳細(xì)的規(guī)劃的話，那么發(fā)展起來(lái)也是比較可觀的。

落地式銑鏜床銑刀

　　由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。

　　當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的Z大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到，大大提高了加工速度與效率。

　　傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。

　　高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的，國(guó)外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見(jiàn)，僅在中小規(guī)格機(jī)床上采用線性導(dǎo)軌。高速加工還對(duì)環(huán)境、安全提出了更高的要求，這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念，各廠家都非常重視機(jī)床高速運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)人的安全保護(hù)與可操作性，將操作臺(tái)、立柱實(shí)行全封閉式結(jié)構(gòu)，既安全又美觀。

一，主電機(jī)不能啟動(dòng)

原因

1、主電機(jī)啟動(dòng)電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動(dòng)、24V控制電源等；

2、主電機(jī)啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障，如：熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過(guò)載保護(hù)或已損壞；

3、電源問(wèn)題；

措施

1、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路是否有急停未釋放、接線松動(dòng)，24V控制電源；

2、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過(guò)載保護(hù)，若有需分析原因，檢查有無(wú)元件損壞；

3、檢查三相電源是否正常；

二，折彎時(shí)滑塊有時(shí)不能回程

原因

1、空載不能回程，可能為參數(shù)問(wèn)題或液壓故障；

2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值；

3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過(guò)設(shè)置值；

措施

1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位，太大滑塊會(huì)抖動(dòng)，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng)，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置；

2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(zhǎng)度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；

措施

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；

2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù)；

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬(wàn)用表等先檢測(cè)主壓力及比例壓力閥的信號(hào)，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，Z后檢查油泵及其聯(lián)軸器

十，有時(shí)主電機(jī)自動(dòng)停止，熱繼、斷路器保護(hù)

原因

1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機(jī)床一直在加壓狀態(tài)；

2、濾芯堵塞，出油不暢，油泵壓力一直很高；

3、油液使用時(shí)間太長(zhǎng)，已污染；

4、油品質(zhì)量太差；

5、斷路器、熱繼出問(wèn)題，達(dá)不到額定電流就動(dòng)作；

6、系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障，發(fā)出錯(cuò)誤的信號(hào)，使比例壓力閥一直工作；

措施

二手?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)回收再使用，還是在歐共體機(jī)電產(chǎn)品的CE中都是屬于強(qiáng)制性執(zhí)行的重要內(nèi)容。對(duì)“人員和財(cái)產(chǎn)的安全性，控制響應(yīng)的同步性及維護(hù)的便利性”明確“不宜以上述基本要素來(lái)獲取?！保↖EC204.1，GB5226.1）但在實(shí)際維修改造工作中，仍然有以下現(xiàn)象出現(xiàn)：
現(xiàn)象1：電氣柜防護(hù)等級(jí)不夠

　　我們?cè)?jīng)受人委托對(duì)武漢折彎?rùn)C(jī)回收進(jìn)行改造后的驗(yàn)收，該設(shè)備的電氣柜為一人多高（約1800MM）單門寬約800mm，沒(méi)有門開(kāi)關(guān)。不使用工具既可將電柜門打開(kāi)，進(jìn)入電柜內(nèi)部。電柜內(nèi)器件的防護(hù)等級(jí)為IP1.1。顯然該設(shè)備的電氣柜結(jié)構(gòu)違反了GB／T5226.1─6.2.1中的下述規(guī)定：“只有在下列的一種條件下才允許開(kāi)啟護(hù)殼（即開(kāi)門、罩、蓋板等）：a)使用鑰匙或工具由熟練機(jī)械人員或見(jiàn)習(xí)員開(kāi)啟護(hù)殼，操作時(shí)可能不適宜開(kāi)電氣設(shè)備。

　　b)開(kāi)啟護(hù)殼之前先切斷其帶電部件；這個(gè)要求可由門與切斷開(kāi)關(guān)（如電源切斷開(kāi)關(guān)）的連鎖機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，使得只有在切斷開(kāi)關(guān)開(kāi)后才能打開(kāi)門，以及把門關(guān)閉后才能接通開(kāi)關(guān)。c)只有當(dāng)帶電件直接觸電的防護(hù)等級(jí)至少為IP2X或IPXXB時(shí)（見(jiàn)IEC529），才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開(kāi)啟護(hù)殼。”金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。因此，該設(shè)備電柜的防護(hù)等級(jí)遠(yuǎn)未達(dá)到“只能允許熟練技術(shù)人員進(jìn)入，并遵守要求（IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1）?！庇纱寺裣碌陌踩[患可想而知。

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床等設(shè)備的電氣柜通風(fēng)，在“正壓”方式，在一些機(jī)床改造中卻沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。我們?cè)龅揭慌_(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)床，采用負(fù)壓通風(fēng)，其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進(jìn)入電柜。電纜地溝中的潮氣、切削時(shí)的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進(jìn)入到電柜中。該機(jī)床使用大約一年左右的時(shí)間，電氣柜內(nèi)線路板及各電氣件上一層污垢，明顯的水汽（凝露）痕跡。該機(jī)床故障頻頻，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在GB5226.1─13.3中明確規(guī)定“控制裝置的外殼一般應(yīng)具有不低于IP54的防護(hù)等級(jí)（見(jiàn)IEC529）?！庇纱丝梢?jiàn)，不按標(biāo)準(zhǔn)行事，付出代價(jià)。

開(kāi)式數(shù)控沖床又稱C型數(shù)控沖床，其結(jié)構(gòu)形狀為C型，一面是開(kāi)放式的。閉式數(shù)控沖床又稱o型數(shù)控沖床，其結(jié)構(gòu)形狀為o型。
開(kāi)式數(shù)控沖床加工與閉式數(shù)控沖床不僅在結(jié)構(gòu)方面差異，在生產(chǎn)使用過(guò)程中差異更為,總體來(lái)說(shuō)，閉式數(shù)控沖床加工優(yōu)于開(kāi)式數(shù)控沖床，閉式數(shù)控沖床加工表現(xiàn)受到更多鈑金生產(chǎn)廠家的青睞。

閉式數(shù)控沖床與開(kāi)式數(shù)控沖床的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，在機(jī)器的喉深與沖壓力方面，開(kāi)式數(shù)控沖床的后身一般在1250mm，一旦超過(guò)1250mm其加工精度會(huì)受到嚴(yán)重影響，所以這些對(duì)一些加工精度要求較高的廠家來(lái)說(shuō)是不利的。而閉式數(shù)控沖床完全克服了開(kāi)式數(shù)控沖床的這一弊端，其喉深可以達(dá)到1500mm。 另外，開(kāi)式數(shù)控沖床在喉深1250mm時(shí)，其沖壓力在25噸左右，很難達(dá)到30噸。而閉式數(shù)控沖床的沖壓力可達(dá)30噸以上，閉式數(shù)控沖床在此方面的表現(xiàn)略勝一籌。

另外，在加工精度方面，開(kāi)式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床轉(zhuǎn)塔換模時(shí)，調(diào)整較為麻煩，送料平臺(tái)與沖床的平行度很難，易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致加工產(chǎn)品毛刺的產(chǎn)生。這是開(kāi)式數(shù)控沖床加工在使用過(guò)程令使用者較為頭疼的問(wèn)題。生產(chǎn)廠家對(duì)數(shù)控沖床、高速、的追求，確實(shí)使其技術(shù)性能得到了不斷提高，但這卻使操作人員成為機(jī)床效能發(fā)揮的障礙。因此，沖床自動(dòng)上下料裝置、外置模具庫(kù)自動(dòng)換模裝置成為數(shù)控沖床的一部分被提上了日程，產(chǎn)生了閉式數(shù)控沖床。閉式數(shù)控沖床加工就完全沒(méi)有毛刺等問(wèn)題產(chǎn)生，因?yàn)殚]式數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔換模時(shí)是一體的，自動(dòng)調(diào)整，生產(chǎn)加工一氣呵成，在程度上了加工的精度，避免了此類問(wèn)題的產(chǎn)生。

再次，在加工效率方面。開(kāi)式數(shù)控沖床加工沖壓次數(shù)在220次左右，低速時(shí)在160次左右，才能加工精度。如果超過(guò)220次數(shù)，不但加工精度難以，而且對(duì)機(jī)器的磨損也極為嚴(yán)重，而閉式數(shù)控沖床在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就可達(dá)180次，高速時(shí)在精度的前提下，可以達(dá)到260沖次，提高了生產(chǎn)效率。

在人們普遍注重效率的今天，閉式數(shù)控沖床更受歡迎，市場(chǎng)占有率更高。在鈑金加工領(lǐng)域，閉式數(shù)控沖床加工以其顯著優(yōu)勢(shì)迅速發(fā)展，技術(shù)不斷，有逐漸取代開(kāi)式數(shù)控沖床的趨勢(shì)。