混凝土空鼓修補
混凝土空鼓灌漿料銷售
樓板裂縫修補料(裂縫修補膠）
環(huán)氧樹脂裂縫修補膠哪里有賣
混凝土(空鼓、裂縫)修補膠使用范圍：
廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中（空鼓、裂縫）注膠修補。
例如：車庫地面空鼓裂縫注膠修補，廠房地面空鼓注膠修補，地坪空鼓注膠修補，水泥墻面空鼓注膠修補，瓷磚空鼓注膠修補
混凝土地面空鼓修補膠施工流程:
地面空鼓修補施工應(yīng)配備工具：
一把鐵錘、一臺注漿機、一把手電鉆、注漿針頭（數(shù)個）、量杯（2個）干燥攪拌容器（一個）。
混凝土地面空鼓施工流程：
1、用鐵錘等先確認地面空鼓部位：
2、用電鉆在空鼓處打孔→表面清理→ 固定注漿咀
3、連接高壓注漿機→把調(diào)配好的膠液倒入注漿機的容器內(nèi)→打開閥門開始注漿。（根據(jù)地面混凝土空鼓需要修補部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。）
4、灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費。確認注漿完成，卸除機具。
（48小時后樹脂初凝；干燥養(yǎng)護7天后可正常使用。）
5、. 灌漿質(zhì)量檢驗方法：敲擊檢測。取芯檢測。

灌漿樹脂適用條件
1 、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工
4、長期工作環(huán)境溫度 ≤80
5、施工環(huán)境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
灌漿樹脂產(chǎn)品描述 灌漿樹脂（裂縫修補）膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。
※灌漿樹脂主要性能
1、的滲透力，黏度很低，能注入0.5mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮
3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時間長，使用方便、。

灌漿樹脂包裝、運輸、儲存和安全
1、本產(chǎn)品采用塑料桶包裝，包裝規(guī)格4kg+1kg/組，應(yīng)客戶要求可另行商定。
2、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效儲存期為12個月。
3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
4、本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、、安全帽等），現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用酒精擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫(yī)。

注意事項
1、粘結(jié)物表面要清潔，干燥，無疏松，油污等現(xiàn)象。
2、本品置于火中時，會發(fā)生劇烈反應(yīng)，釋放出一氧化碳和二氧化碳。
3、根據(jù)實際需要可適量增加或減少固化劑用量，以控制固化速度。
4、拌料時好隨配隨用，不可一次性將甲、乙料全部混合。
5、若一次未用完，則用后將蓋子蓋好，以便下次再用。
包裝儲存
1、本品包裝規(guī)格為：每套5kg或20kg。
2、本品密封，儲存于陰涼處，保質(zhì)期為12個月。

橋梁裂縫修補膠批發(fā)
橋梁裂縫膠 灌漿樹脂采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應(yīng)力強等特點。固化后收縮率低 （1.3%-1.5%)。為混凝土結(jié)構(gòu)性微細裂縫灌漿處理樹脂膠。

施工
1. 正確觀察裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵,油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個注,注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬,開口較通暢的部位,貼上膠帶,預留；
4. 封閉裂縫：采用萬吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注；
5. 安設(shè)塑料底座：揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開灌漿器彈簧,確認注入狀態(tài),如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死；
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發(fā)明以來便在工程建設(shè)中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍， 在各種 結(jié)構(gòu)工程中中裂縫幾乎無所不在。混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，有的會破壞結(jié)構(gòu)整體性， 降 低構(gòu)件剛度，影響結(jié)構(gòu)承載力;有的雖對承載能力無多大影響，但裂縫如不及時進行修補， 將會導致鋼筋銹蝕， 進一步加劇裂縫的發(fā)展， 降低耐久性或發(fā)生滲漏， 影響正常使用。 所以， 對建筑物進行必要的裂縫加固補強。

混凝土的裂縫有害程度的標準是根據(jù)使用條件決定的。目前的規(guī)定不完全一 致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，較嚴格的允許裂縫寬 度為 0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到 0.2mm。當 結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常， 保護層厚度滿足設(shè)計要求， 無侵蝕介質(zhì)， 鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬 至 0.4mm；在濕氣及土中為 0.3mm；在海水及干濕交替中為 0.15mm。
在目前的裂縫修補方法中， 自動壓力注膠修補法使用比較頻繁。 自動壓力注膠修補法是以一定的 壓力將高粘度、 高強度的高分子聚合物裂縫灌縫膠入裂縫內(nèi)， 膠液固化后將開裂兩側(cè)的 混凝土連接成結(jié)構(gòu)整體； 膠液還能進一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細縫隙中， 形成較寬的 加固帶， 并能沿著鋼筋走向滲透， 保護鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力， 起到對裂縫修復 并對結(jié)構(gòu)局部增強并提高耐久性的作用。 適用條件： 0.1mm≤ w ≤1.5mm 的靜止型立裂縫、 貫穿性裂縫以及蜂窩狀混凝土局部缺陷的補強和封閉。

2.產(chǎn)品特點：抗壓、粘結(jié)等物理力學性能遠優(yōu)于水泥。無收縮：成型后無收縮，確保高度的安裝需要。耐腐蝕性：可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。的抗蠕變性：可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期。