工業(yè)制氧機分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統(tǒng)的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。

制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。五個二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

原理：氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點比液態(tài)氧氣的沸點低，從而制得工業(yè)氧氣。方法：采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調(diào)節(jié)溫度，利用液態(tài)氮的沸點低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。 氧氣是氧元素形成的一種單質(zhì)，化學(xué)式O2，其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與大部分的元素都能與氧氣反應(yīng)。常溫下不是很活潑，與許多物質(zhì)都不易作用。但在高溫下則很活潑，能與多種元素直接化合，這與氧原子的電負(fù)性僅次于氟有關(guān)。

4、深冷精餾法：深冷精餾是指對低溫下的分子進(jìn)行脫除和提純。它主要是通過對空氣中水蒸氣進(jìn)行脫除來提取出氧氣和氮氣等氣體，然后將得到的氣體進(jìn)行精餾處理，然后再得到氧氣。

工業(yè)制氧設(shè)備主要是利用空氣中的氮氣和氧氣分子在低溫下進(jìn)行電離而來的。這些電離后的分子在經(jīng)過一系列的化學(xué)變化后，就會形成可以被吸收的氧分子。而其中含有氮氣的空氣經(jīng)過一系列處理后，就會產(chǎn)生氧氣。而這些氧氣就會被分離出來，進(jìn)而進(jìn)入到相應(yīng)的儲罐中。這樣就可以實現(xiàn)工業(yè)制氧了。

1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設(shè)備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內(nèi)氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門是否存在泄漏問題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過濾器和過濾器濾芯等。