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原本的廢銅要經(jīng)過(guò)融化、氧化、除渣和還原,才能夠生成具有一定純度的銅水,進(jìn)而成為有利用價(jià)值的銅桿。廢銅的雜質(zhì)非常多,要達(dá)到一定純度反復(fù)氧化,每天一千噸的廢銅一個(gè)工序就至少需要6到8小時(shí),整個(gè)工序則需要20到22個(gè)小時(shí),如果雜質(zhì)過(guò)多還需要推遲時(shí)間。
處理新廢銅的方法取決于其化學(xué)成分和它與其他材料的結(jié)合程度,簡(jiǎn)單的方法是內(nèi)部回收,這是鑄造過(guò)程中較普遍的做法,僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有如下優(yōu)點(diǎn):維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐,則合金元素將會(huì)有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進(jìn)行重新處理,則必需要去除合金元素。
按廢銅中含銅量的不同,又可以把廢銅分為:
1.1號(hào)廢銅。這種廢銅低含銅量為99%,小直徑或厚度為1.6mm。1號(hào)廢銅包括電纜線(xiàn),“重”廢銅(削剪屑、沖孔屑、公共汽車(chē)桿)和線(xiàn)結(jié)節(jié)。
2.2號(hào)廢銅。這種廢銅低含銅量為96%,以線(xiàn)、重廢銅或結(jié)節(jié)的形式出現(xiàn),并且包含其他幾種限制。
3.低銅(Light copper)。這種廢銅低含銅量為92%,其組成以純銅為主,純銅表面被油漆或涂層覆蓋(排水管,水口)或早已被嚴(yán)重氧化(鍋爐,茶壺)。其中通常包含了少量的銅合金。
4.精煉黃銅制品。這個(gè)類(lèi)型包括各種成分的混合合金廢銅,其低含銅量為61.3%,其他限制較少。
5.含銅廢品。這種類(lèi)型包括了所有含銅量低的原料,比如浮渣、污泥、爐渣、返料、粉料和其他一些廢料。
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