工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備是采取一種自動(dòng)化的形式，對(duì)流體進(jìn)行控制的設(shè)備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點(diǎn)滴或者涂抹到產(chǎn)品的準(zhǔn)確位置，相比于人工而言，點(diǎn)膠機(jī)在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機(jī)大的優(yōu)勢(shì)就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的生產(chǎn)和控制，可以通過設(shè)定的程序控制點(diǎn)膠機(jī)按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過程非常而且。

濾芯點(diǎn)膠使用膠水為橡硅膠，主要作用是密封和防塵，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)為了控制膠水量和涂膠，工作步驟：把濾芯放置在點(diǎn)膠平臺(tái)上，機(jī)器固定Z軸，濾芯用Y軸電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，均勻旋轉(zhuǎn)濾芯，控制出膠均勻涂覆在濾芯器中。

在線式點(diǎn)膠機(jī)，即全自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備搭載了流水線，使得工作效率提高很多。在一些大型工廠用的比較廣泛，如電子，電器，等等。超小的外形，節(jié)省作業(yè)空間。可以處理各種不同工藝的產(chǎn)品。

因?yàn)閭鹘y(tǒng)使用人工進(jìn)行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會(huì)降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過機(jī)器內(nèi)部的設(shè)置將每個(gè)點(diǎn)膠的時(shí)間與用量都調(diào)節(jié)好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。

高速自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)屬于一款輕便式點(diǎn)膠設(shè)備，具有占地面積小點(diǎn)膠等特點(diǎn)，在行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用范圍非常廣，能對(duì)不同性質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行粘接工作，支持配置多種不同性質(zhì)的膠水以滿足各種需求的點(diǎn)膠生產(chǎn)，點(diǎn)膠效率比傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)更實(shí)用，對(duì)產(chǎn)品的點(diǎn)膠效率與性質(zhì)存在著必然聯(lián)系。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機(jī)的主要應(yīng)用范圍，如果需要對(duì)的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機(jī)才能滿足要求，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對(duì)點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具體特性如下：

1、 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。

2、點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。

4、自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。