嶄新的結(jié)構(gòu)設(shè)計理念：
1.斜背式橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計，銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護，避免管線擠壓拉扯問題。
3.主軸馬達、主軸頭與Z軸傳動機械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4.長鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動定位校正特性，使Z軸進給更平順，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門寬超過3米，X軸4軌，Y軸3軌，Z軸硬軌或者2軌等結(jié)構(gòu)設(shè)計，發(fā)揮高剛性、高穩(wěn)定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設(shè)計，使機頭滑座與切削是更穩(wěn)定。

認真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護工作。自動循環(huán)加工時，應(yīng)關(guān)好防護拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及等的安裝位置，身體和頭部要遠離回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

操作機器時不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機器纏數(shù)控等離子切割機的高壓電。電擊能傷人致死，按照廠商規(guī)定步驟及要求進行安裝;電源接通時，不能接觸電線及電纜; 該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作。數(shù)控等離子切割機應(yīng)注意的安全保障設(shè)備周圍應(yīng)避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。等離子切割機應(yīng)注意的安全保障

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仿形銑床的加工要點是什么：
1、零件與靠模的裝夾：
a、裝夾牢固，不可松動。裝夾零件時，要注意不許碰傷模型工作表面，靠模要嚴防裝夾變形；
b、零件與模型的方向應(yīng)裝夾一致。零件的裝夾方向，應(yīng)使加工方便，并便于操作者隨時能觀察到加工情況；
2、調(diào)整與對刀：
a、先將零件與靠模在X、Y方向上，以靠模中心線或基準點的坐標線校正，使靠模與零件同心；
b、在Z方向（銑刀吃刀深度方向）找正；
c、按基準點的坐標線對刀或以零件的高點及低點對準；
3、選擇銑刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，選用球頭銑刀；
b、加工細小的溝槽和曲率小的圓角時，采用3°~7°的立銑刀；
c、加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側(cè)面時，常選用圓角或帶清角的立銑刀；
d、粗加工時，選用大直徑銑刀；精加工時，選用符合圖樣形狀的成形銑刀；
4、銑削方法 采用仿形銑削加工，通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動仿形等多種不同的加工方式。

仿形銑床就是把銑床加上仿形側(cè)頭。讓機床可以仿照已有的零件，加工出一模一樣的零件。仿型銑床：意思就是，銑床至少要有兩個主軸頭，一頭主軸靠在已經(jīng)制作完的產(chǎn)品模具上面。因為這是兩軸聯(lián)動的，所以另外一個主軸就根據(jù)個主軸頭靠在模具上的形狀來加工產(chǎn)品。