安裝方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
沸石分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長。

故障安全系統(tǒng)
為用戶配置故障系統(tǒng)報警及自動啟動功能，確保系統(tǒng)運行安全
比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)
PSA工藝是一種簡便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。

元器件是運行穩(wěn)定可靠的
氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費用低。
氧含量連續(xù)顯示、超限自動報警系統(tǒng)
在線監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣完全排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

完善的流利設(shè)計，優(yōu)使用效果；
合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
特有的分子篩保護(hù)措施，延長沸石分子篩的使用壽命；
操作簡便，運行穩(wěn)定，自動化程度高，可實無人運行；
自動聯(lián)鎖氧氣排空裝置，產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；
可選配氧氣裝置流量，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等；

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過空分設(shè)備對氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮氣等氣體。工業(yè)制氧設(shè)備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。

1、空氣壓縮機(jī)：主要用于將空氣中的氧氣和氮氣進(jìn)行分離。空氣壓縮機(jī)的工作原理是通過壓縮空氣來進(jìn)行工作，然后再將高壓的氣體輸送到工作崗位當(dāng)中，通過氮氣與氧氣進(jìn)行分離，從而得到氧氣。在我國目前使用多的是汽車用壓縮機(jī)，它主要用于汽車發(fā)動機(jī)中。
2、液氧儲罐主要是將液態(tài)氧儲存在壓力容器內(nèi)，然后通過管道將其輸送到需要制氧的地方。這種方法可以使生產(chǎn)過程更有效率，操作也更加簡單方便。但是由于這種方法消耗能源較多，所以在我國應(yīng)用的并不是很廣泛。
4、深冷精餾法：深冷精餾是指對低溫下的分子進(jìn)行脫除和提純。它主要是通過對空氣中水蒸氣進(jìn)行脫除來提取出氧氣和氮氣等氣體，然后將得到的氣體進(jìn)行精餾處理，然后再得到氧氣。