五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床采用整體防震鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的機(jī)床，將冷卻油供給和過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置在床身內(nèi)，可以利用冷卻油的吸震作用增加機(jī)床的穩(wěn)定性，還可使機(jī)床床身在恒溫油下工作，減小熱不均勻?qū)Υ采頍嶙冃蔚挠绊?。而采用人造大理石或高?shù)脂混凝土設(shè)計(jì)的床身，由于本身的抗震性能和熱穩(wěn)定性好，可以減少床身內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

　　五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床對(duì)刀具的一些要求：

外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說(shuō)法，目前常用儀器測(cè)量檢測(cè)的光潔度實(shí)際稱作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎(chǔ)條件是兩個(gè)：，主軸回轉(zhuǎn)精度，第二機(jī)床的振動(dòng)。

機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個(gè)方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動(dòng)要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動(dòng)也要盡量小。外圓磨的出廠標(biāo)準(zhǔn)是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機(jī)床的振動(dòng)情況不僅是指機(jī)床要安裝在一個(gè)穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，還要避免周圍有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，同時(shí)，機(jī)床在磨削和修整砂輪時(shí)都要避免振動(dòng)，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

理解關(guān)于數(shù)字經(jīng)濟(jì)講話的精神重塑經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，改變競(jìng)爭(zhēng)格局的關(guān)鍵力量。重組重塑和改變，不是原有的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)上的修修補(bǔ)補(bǔ)，也不是原有資源要素上的一個(gè)增減，更不是原有的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)上的一種完善，因而要重塑，要變革，要重組經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局。所帶來(lái)的沖擊力也是未有之大變局中間的一個(gè)非常重要的特征。把握發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)對(duì)未來(lái)數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提出了非常明確的方向。他指出未來(lái)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展包括三個(gè)方向，促進(jìn)數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)的深度融合。的發(fā)展正在成為重組要素資源要賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型第三個(gè)主題守于聯(lián)合會(huì)如何推進(jìn)數(shù)字化工作的思考。企業(yè)越是要強(qiáng)化對(duì)供應(yīng)和分銷渠道的控制，此時(shí)企業(yè)應(yīng)該自營(yíng)物流。一般來(lái)說(shuō)，主機(jī)廠或終產(chǎn)品制造商對(duì)渠道或，共應(yīng)鏈過(guò)程的控制力比較強(qiáng)，往往選擇自營(yíng)物流。

大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行率磨削，如強(qiáng)力磨削等。
1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床。

磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽(yáng)，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。