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收購(gòu)機(jī)床，工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過(guò)內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。
龍門機(jī)床回收，立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。
由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號(hào)選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心，或給進(jìn)速度過(guò)大等原因，磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂，從而導(dǎo)致磨床操作工遭受嚴(yán)重的傷害。
2、磨床研磨時(shí)的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當(dāng)磨削加工時(shí)，從砂輪上飛出大量細(xì)的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會(huì)使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會(huì)對(duì)磨床操作工產(chǎn)生身體有害。
3、磨床研磨加工時(shí)產(chǎn)生的噪音高可達(dá)110dB以上，如不采取有效的降低噪聲措施，也會(huì)影響磨床操作工身體健康。
4、在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的磨床砂輪進(jìn)行手工操作時(shí)，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí)，磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運(yùn)動(dòng)部件而受到傷害。
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