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目前使用的低溫結(jié)構(gòu)材料中，用盤(pán)多的仍是低合金結(jié)構(gòu)鋼，這類(lèi)鋼的韌性會(huì)隨著溫度的降低而降低，即存在一個(gè)由韌性到脆性的轉(zhuǎn)變。如果工程結(jié)構(gòu)或低溫壓力容器等在脆性狀態(tài)下工作，難免發(fā)生脆斷辜故。所以，在低溫條件下使用的結(jié)構(gòu)材料，除了要求足夠的強(qiáng)度外，具有良好的韌性。對(duì)結(jié)構(gòu)材料的低溫脆性問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)做了大量的研究工作，提出了不少低溫脆性評(píng)定指標(biāo)和試驗(yàn)方法。溫度、應(yīng)力(包括殊余應(yīng)力)和應(yīng)力集中是造成低溫低應(yīng)力脆斷的條件，對(duì)于不同服役條件下工作的工程結(jié)構(gòu)或機(jī)器零件，應(yīng)有不同的指標(biāo)作為低溫脆性的判據(jù)。

脆性斷裂過(guò)程也是由脆性斷裂開(kāi)始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個(gè)階段組成，究竟是以防止開(kāi)裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開(kāi)裂韌性和止裂韌性)，對(duì)不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開(kāi)裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類(lèi)設(shè)備應(yīng)防止脆性開(kāi)裂。而對(duì)于船舶，橋梁及礦山，工程機(jī)械等，裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通?？紤]的指標(biāo)，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險(xiǎn)性就比常溫下大得多。

鉑銠絲回收項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模制定合理可行的工藝技術(shù)方案，生產(chǎn)設(shè)備選型及數(shù)量均與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，主要工藝方案遵循《機(jī)械行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ14-2004中要求，項(xiàng)目工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)基數(shù)符合《機(jī)械工廠(chǎng)年時(shí)基數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JBT2-2000要求，各生產(chǎn)工序采用的技術(shù)方案符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，選用國(guó)內(nèi)外節(jié)能的設(shè)備，無(wú)國(guó)家明令禁止和淘汰的設(shè)備。

鉑銠絲回收在熱電偶系列中具有準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好，測(cè)溫溫區(qū)寬，使用壽命長(zhǎng)，測(cè)溫上限高等優(yōu)點(diǎn)。適用于氧化性和惰性氣氛中，也可短期用于真空中，但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。

對(duì)于銠粉廢料的產(chǎn)生，主要是因?yàn)樵阢櫞呋瘎┓磻?yīng)過(guò)程中，會(huì)因?yàn)榉磻?yīng)溫度過(guò)高或是因?yàn)槲⒘侩s質(zhì)的影響等原因失活。這些替換下來(lái)的銠碳催化劑，都?xì)埩糍F金屬銠金在里面。由于銠金比較昂貴且稀有，再加上我國(guó)銠的礦產(chǎn)資源，所以銠的回收再利用，具有非常重要的價(jià)值。

在溶解完經(jīng)過(guò)過(guò)濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì)，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過(guò)冶煉提純出銠金。相對(duì)而言焚燒法操作比較簡(jiǎn)單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點(diǎn)也很明顯，主要是能耗高、對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。

對(duì)于濕法提純工藝來(lái)說(shuō)，比起焚燒法，濕法工藝流程明顯比較長(zhǎng)，需要用到大量的有機(jī)試劑，反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，而且在分離處理的過(guò)程中限制問(wèn)題很多，所以并不能夠被大規(guī)模的應(yīng)用于工業(yè)，一般做含量實(shí)驗(yàn)分析檢測(cè)用。