電纜回收價格：再生工藝很簡。把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處去除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調(diào)整。通過這樣的再生處，銅的物、化學性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更1新。具體步驟如下：含銅廢碎料及的圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，其中，紫雜銅的廢碎料1多，如廢舊電纜、銅管、紫銅管、棒、板、塊、帶等。按其可回收加工的便利程度，可以分為5種類型。第1類：(a)紫銅管、棒、板、塊、帶，表面干凈，無油泥和其他黏附、夾雜；(b)各種裸銅線、短線和其他純銅廢料。第2類：(a)如類銅廢料中混有紙屑、各種絕緣材料、少量油泥、銹垢、雜物，但其總質(zhì)量不大于1%；(b)直徑0.3mm以上的漆包線無污物和雜物。第3類：各種報廢的純銅或有薄鍍鋅層的純銅電器開關(guān)、零部件。第4類：(a)直徑0.1~0.3mm的漆包線；(c)有油泥或少量其他夾雜的漆包線；(c)干凈、發(fā)脆的火燒線。第5類：各種純銅水箱、蒸發(fā)器、熱交換器具，但其內(nèi)部不得有充填物，只允許有少量自然形成的水垢。處美國的廢雜銅依據(jù)純度進行分類。美國廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細分為53類。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號銅，可以直接重熔和使用，不要求進一步加工；銅含量1低為94.5%的銅叫作2號銅，在以金屬銅的形態(tài)使用之前，重熔；其他常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等，可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。我國還沒有廢銅方面的標準,但隨著我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿(mào)易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會經(jīng)濟環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不但廢雜有色金屬的品種構(gòu)成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產(chǎn)提供了豐富的原料來源，同時也對再生有色金屬的生產(chǎn)加工提出了新的要求。因此，我國也在加緊廢舊金屬標準的制定工作。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會牽頭組織的《銅及銅合金廢料廢件分類和技術(shù)條件》已經(jīng)列入技術(shù)標準修訂計劃中。新的廢雜有色金屬分類標準將參照美國廢雜有色金屬的分類標準和歐洲的分類技術(shù)標準，結(jié)合我國再生有色金屬行業(yè)的實際情況進行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管部門的貫徹實施。標準的修訂工作預計2002年底完成。實際上所有的廢銅都可以再生。1、高壓電纜由機電部統(tǒng)一管使用。由電纜管組驗收入庫(新進電纜及回收電纜)，回收的電纜若有損壞時，給予修補。2、電纜管組對全燈信號，電力電纜統(tǒng)一管，供應部不得向何位發(fā)放16平方毫米以上電纜，要統(tǒng)一壓號。3、電纜管組人員要對電纜使用情況作到心中有數(shù)(即帳、卡、物對照)。4、

電線電纜回收產(chǎn)品的常見故障分析：
電線表面標志——根據(jù)國家標準規(guī)定，電線表面應有制造廠名、定電壓的連續(xù)標志。這有利于在電線使用過程中發(fā)生問題時能及時找到制造廠，消費者在選購電線時務(wù)必注意這一點。同時消費者在選購電線時應注意合格證上標明的制造廠名、定電壓與電線表面的印刷標志是否一致，防止冒牌產(chǎn)品。
電線外觀——消費者在選購電線時應注意電線的外觀應光平整，絕緣和護套層無損壞，標志印字清晰，手模電線時無油膩感。從電線的橫截面看，電線的整個圓周上絕緣或護套的厚度應均勻，不應偏芯，絕緣或護套應有一定的厚度。
導體線徑——消費者在選購電線時應注意導體線徑是否與合格證上明示的截面相符，若導體截面偏小，容易使電線發(fā)熱引起短路。建議家庭照明線路用電線采用1.5平方毫米及以上規(guī)格；空調(diào)、微波爐等用功率較大的家用電器應采用2.5平方毫米及以上規(guī)格的電線。
規(guī)使用——應規(guī)布線，固定線路好采用BV芯線穿管子，注意在布線時不要碰壞電線,在房間裝潢時不要碰壞電線；在一路線里中間不要接頭；電線接入電器箱(盒)時不要碰線；另外用電量較大的家用電器如空調(diào)等應一路電線供電；弱電、強電用的電線好保持一定距離。
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？
優(yōu)良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。
1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內(nèi)不同點取樣分析，需要時做相應調(diào)整。
2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。
3、軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應力要存放48小時以上才能使用。