根據(jù)市場調(diào)查,熱收縮包裝機應用非常的廣泛,也吸引了眾多企業(yè)的關注及使用.收縮包裝是目前國際市場上較的包裝方法之一，它是采用收縮薄膜包在產(chǎn)品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高物品的展銷性，以增加美觀及價值感；同時，包裝后的窩棚能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其當用器皿的包裝時，能防止窗口破碎時飛散，此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性；相似于打包機收縮薄膜收縮時產(chǎn)生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊起到繩帶的捆扎作用，特別適用于多件物品的集合與托盤包裝。故熱收縮機可廣泛應用于各種小商品的包裝。

在進行多物件集束包裝時，設備無法探測到被包裝物體，包裝時對包裝造成損害，使包裝工作無法進行，出現(xiàn)這種情況是因為，熱收縮包裝機在進行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調(diào)整為斜角即可，避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生。

安裝須知
1、熱收縮包裝機和纏繞機相同因消耗功率很大，故輸入電源的功率大于收縮機上的標稱功率，否則容易燒毀線路或電器元件。

2、像打包機一樣機器可靠接地，以保護人身安全。

3、每臺機器出廠時均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識別符號，正確連接，違章操作可能導致觸電。

4、當機器規(guī)定電壓為三相380V電源時，同時輸入零線，即標準的三相四線制其他包裝設備也如此像真空包裝機。否則機器不能正常工作，而且極易燒毀內(nèi)部電器部件。

5、機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網(wǎng)帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導致輸送帶偏離中心。

6、機器連續(xù)使用三個月以上時，應對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換。

7、機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度，很容易燙傷。

8、包裝工作結(jié)束后，應先關閉加熱開關，讓輸送電機及風機電機繼續(xù)運行10分鐘左右，再切斷整個電源。

包裝方式
兩端開放
它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。

四面密封
將產(chǎn)品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產(chǎn)品包裝。

一端開放
托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。將裝好產(chǎn)品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋；由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點是產(chǎn)品可以以一定數(shù)量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。

熱收縮膜包裝機按照國際標準精心制作的小型熱收縮包裝設備，具有操作簡便、適用范圍廣、密封性好、透明度高、成本低、檔次高等特點，適用于中小批量產(chǎn)品的包裝。熱收縮膜機與套標機聯(lián)機使用，組成套標收縮機線，廣泛適用于藥品、食品、飲品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、針紡、電子音像等產(chǎn)品的全封閉熱收縮包裝，是后道包裝流水線的套標收縮機械。

全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結(jié)合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執(zhí)行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。

熱收縮膜一般都是管狀的，東西套進去頭尾留一點，用熱風吹就能起到收縮的效果，工廠一般用收縮設備，原理就是一個高溫的空間。有一條傳送帶穿過中間。東西套好放進去。一進一出。溫度和機器運轉(zhuǎn)速度都可調(diào)。了解的朋友都知道熱收縮膜其實是有很多規(guī)格的，選擇尺寸合適的才好用。少量東西家用電吹風就可以用。除了電吹風，用熱水燙一下，或者用盛開水的暖瓶或壺口冒出的熱霧也是可行的辦法。
熱收縮機的輸送網(wǎng)不轉(zhuǎn)：
▲ 輸送開關失靈，更換；
▲ 調(diào)速控制板壞，更換；
▲ 電位器壞，更換；
▲ 輸送電機損壞，更換；
▲ 輸送機構(gòu)卡住，檢查后排除故障。
熱收縮機的收縮室無加熱現(xiàn)象：
▲ 加熱開關接觸不良，更換開關；
▲ 室內(nèi)電線老化短路，更換電線；
▲ 電熱管線頭未接實或電熱管損壞；
▲ 調(diào)溫控制板損壞，更換；
▲ 電位器壞，更換。
安裝膜料時，請將電源處于斷開狀態(tài)，這樣有操作起來比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調(diào)節(jié)膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。

D、通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。

I、當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開電源開關，根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度，調(diào)節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。