機(jī)組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測(cè)工具：表面式溫度計(jì) 檢查：檢查閥連接處有無油跡，根據(jù)機(jī)組過熱度、壓縮機(jī)回氣端結(jié)露程度確定機(jī)組運(yùn)行時(shí)閥開啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細(xì)管有無磨損。對(duì)平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護(hù)。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計(jì) 檢查：目測(cè)檢查視液鏡內(nèi)試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認(rèn)是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計(jì)測(cè)量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈。 干燥過濾器更換： 1.先關(guān)閉高壓儲(chǔ)液器的出口角閥，開動(dòng)機(jī)組并抽吸低壓側(cè)的冷媒（嚴(yán)禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機(jī)組 2.檢測(cè)干燥過濾器側(cè)的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對(duì)角松開干燥過濾器端蓋的螺絲（松開前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

抽真空后補(bǔ)充少許冷媒，打開前面關(guān)閉的閥門：視鏡指示在干燥區(qū)，干燥器前后溫差小于0.5℃ 4.3 電器組件的 檢測(cè)工具：萬用表和鉗型電流表 ： 1.檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各器觸點(diǎn)的燒灼情況。 2.用帆布打磨觸點(diǎn)，去除氧化物，如果灼傷嚴(yán)重，建議更換。 3.檢查各電磁閥，如四通換向閥電磁閥，機(jī)組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等是否正常，或更換或修復(fù)：觸點(diǎn)干凈，無灼傷氧化物，同步，無交流聲。 4.4 檢查各裝置 ：檢查和試驗(yàn)各裝置（熱保護(hù)器、流量開關(guān)、高壓開關(guān)、等各種保護(hù)裝置），核對(duì)整定參數(shù) ：熱保護(hù)有良好的固定，接線完好，流量開關(guān)加油，開與關(guān)正常，風(fēng)冷模塊冷熱水組是各個(gè)的風(fēng)冷熱泵機(jī)組組合在一起使用，目前模塊式機(jī)組是商用空調(diào)市場(chǎng)銷售非常好的機(jī)型。它的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)用戶的負(fù)荷情況改變模塊單元機(jī)組的數(shù)量或允許用戶在使用中再機(jī)組，方便用戶根據(jù)自己的資金和使用情況靈活采購和使用機(jī)組。

離心機(jī)都共有一個(gè)喘振問題。離心式壓縮機(jī)發(fā)生喘振的原因是：進(jìn)口壓力或流量突然，低過低允許工況點(diǎn)時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)的氣體由于流量發(fā)生變化會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進(jìn)口的流動(dòng)方向和葉片進(jìn)口角出現(xiàn)很大偏差），這時(shí)葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒有瞬間相應(yīng)地降下來，從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機(jī)倒流，當(dāng)管網(wǎng)壓力降至低于機(jī)出口壓力時(shí)，氣體又向管網(wǎng)流動(dòng)。如此反復(fù)，使機(jī)組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現(xiàn)象。這對(duì)葉輪、葉片連續(xù)不平衡沖擊會(huì)大影響壽命。現(xiàn)有廠家采用一個(gè)防喘振裝置可以部分解決這個(gè)問題，但同時(shí)也造成零部件易損件等問題。螺桿機(jī)是利用油壓推動(dòng)滑閥開關(guān)控制容量，部分負(fù)載時(shí)，效率不變，且絕無不平衡沖擊現(xiàn)象。