廢銅回收以后如何進(jìn)行分類
　　種：包括裸露、無涂層、無合金的純銅線，表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。
　　第二種包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的易碎的銅線。
　　第三種無合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過分鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細(xì)絲線。需用適當(dāng)方式清除塵垢。

通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡化、設(shè)備簡單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點。廢銅利用率的多少反映了一個國家銅生產(chǎn)水平，我國廢銅利用率還不高，著大大降低了經(jīng)濟(jì)效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。

廢銅是冶煉銅的重要原料，自從03年廢銅價格持續(xù)性上漲之后，世界廢銅的利用率也在逐年升高，雖然06年世界銅礦產(chǎn)量增長不是很，但是廢銅作為原料填補了銅礦產(chǎn)的缺口。冶銅市場對廢銅利用率提高造成精煉銅與銅礦之間的產(chǎn)量值在近幾年逐步擴(kuò)大。

精煉工藝及其裝備升級換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用的過程控制技術(shù)；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。

目前，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展對銅鉬的需求越來越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴(yán)重、其他有用組分多、嵌布粒度細(xì)、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問題，造成銅鉬分離的困難。因而，對于銅鉬分離技術(shù)的研究和應(yīng)用顯得尤為重要。

廢雜銅的種類繁多，回收利用技術(shù)和工藝也有所不同，但一般都將其分為預(yù)處理和再生利用兩部分。所謂預(yù)處理就是對混雜的廢雜銅進(jìn)行分類、挑選出機(jī)械夾雜的其它廢棄物，除去廢銅表面的油污等，終得到品種單一，相對純凈的廢銅，為熔煉提供優(yōu)良的原料，從而簡化了熔煉過程。