汽車橡膠密封件
橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直推動技術(shù)進步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著社會進步，新的密封生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的涌現(xiàn)，對密封制品的技術(shù)要求越來越苛刻，從而進一步推動新產(chǎn)品的研制和開發(fā)。

橡膠密封件
橡膠的這些基本性能，是它成為工業(yè)上好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。
橡膠的分類
1、按原材料來源與方法
橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1／3，合成橡膠的消耗量占2／3。
2、按橡膠的外觀形態(tài)
橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠類。
3、根據(jù)橡膠的性能和用途
除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。
4、根據(jù)橡膠的物理形態(tài)
橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。
根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如類。
一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。

對于橡膠密封件中的密封圈，其在很多場合中，我們都能看見它的身影，所以說，其應(yīng)用是非常廣泛的。不過，這并不意味著，我們對它有認(rèn)識和了解，而且，其又是與產(chǎn)品中國要產(chǎn)品相關(guān)的，所以，不妨花些時間，來好好深入學(xué)習(xí)，以便讓自己受益。
1、橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其是一種怎樣的密封圈？
橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其從屬性上來看，它是一種密封圈，是屬于密封件的。其可以使用的介質(zhì)，主要是有甘醇系列液壓油、二酯系列潤滑油、汽油、硅潤滑脂、硅油以及水等這些。所以，其的應(yīng)用是非常廣泛，而且在成本上，也不高。不過，其不能用于性溶劑中，比如酮類、氯仿以及硝基烴等，因為，不適用。
2、怎樣來判斷橡膠密封件密封圈的使用壽命？
這個的話，其實不難，一般來講，是可以從幾個方面來著手進行的，其主要是有：
方面一：從橡膠密封件密封圈的工作介質(zhì)入手，來進行判斷，主要是看介質(zhì)選擇是否正確。
方面二：從密封圈本身的質(zhì)量來看，主要是其外觀尺寸等，如果是質(zhì)量合格的，那么，是可以其使用壽命的。
方面三：看其材質(zhì)，主要是材質(zhì)的選擇是否正確，是否適用使用環(huán)境。如果，是在高溫下使用，卻選擇了適用于低溫的材質(zhì)，那么，該密封圈的使用壽命，是不會長的。
3、橡膠密封件密封圈，其材料的選用，是否有重要意義？
對于橡膠密封件密封圈，其在材料上的選用，是有重要意義的，所以，在這個問題上，其回答為是，即為，其是肯定的，而且，也是毋庸置疑的。因為，其關(guān)系到密封圈的密封性能，以及其使用壽命，所以嗎，才會得出上述結(jié)論的。

乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物組成，是乙丙橡膠的一種，英文代表以EPDM表示。乙丙橡膠材質(zhì)的特別，具備耐臭氧、耐熱等耐老化性能的特點，主要應(yīng)用領(lǐng)域在汽車工業(yè)、電纜電線等。
乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢有哪些特點？
1、生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的；
2、的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能特點。可與其他不飽和的二烯類的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用；
3、的耐化學(xué)藥品特性如耐酸、堿、洗滌劑、動植物油、醇、酮等；具備的耐水、耐高溫開水、耐水蒸氣以及耐性的油性性能；
4、優(yōu)良的絕緣性能體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數(shù)在（1khz，20℃）2.27；
5、適用溫度范圍廣使用溫度在-40%~-60%，可長期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。

在金屬法蘭或其它連接部位兩個靜止表面之間起密封作用的薄片型橡膠制品統(tǒng)稱為。橡膠墊可以用模壓法制作，也可以用硫化膠片沖制。目前廣泛用于汽車、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品、各種機械設(shè)備等行業(yè)，起到密封、襯墊、緩沖等作用。
?想要充分發(fā)揮各種墊片的優(yōu)勢，用橡膠墊片時，應(yīng)充分考慮以下幾個方面：有良好的彈性和恢復(fù)性，能適應(yīng)壓力變化和溫度波動，有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，能與接觸面很好地貼合；不污染工藝介質(zhì)；低溫時不硬化，收縮量?。患庸ば阅芎?，安裝、壓緊方便；不粘接密封面、拆卸容易。
?（NBR）是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，以其的耐油性（但不耐酮、酯和氯代烴等介質(zhì)）而著稱，同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛。

硅橡膠墊片具有穩(wěn)定的硅氧化學(xué)結(jié)構(gòu)，能賦予彈性體特的性能，包括生物相容性，的耐高溫、耐化學(xué)性能，優(yōu)良的機械電氣性能，透明度和半透明度。大量試驗，與其他彈性體相比，硅橡膠表現(xiàn)出與人體組織和體液的相容性，植入體內(nèi)時組織反應(yīng)極低。硅橡膠無色無味，不會助長繁殖，亦不會玷污或腐蝕其他材料。作為產(chǎn)品，硅橡膠配方符合FDA、ISO和三組分生物相容性指南。與絕大多數(shù)彈性體相比，硅橡膠能承受極廣的溫度范圍，經(jīng)歷-60-260℃的溫度變化時仍能保持穩(wěn)定，而且可通過EtO氣體、γ射線或E射線輻射、蒸煮和其他方法進行消毒處理。硅橡膠能承受水和多種化學(xué)劑腐蝕，包括某些酸性物質(zhì)、氧化性化學(xué)劑、氨水和異丙醇。但是，硅橡膠不能與濃縮性酸或溶劑混用。硅橡膠撕裂強度(250ppi)和拉伸強度(1500psi)較高，伸長率(1250%)和柔軟性能優(yōu)良，加壓變形率低。柔軟型硅橡膠能永遠(yuǎn)保持其柔軟性，增強凝膠型硅橡膠的硬度是的。硅橡膠在電氣應(yīng)用中具有的絕緣性能和功能性，使所有可比材料望塵莫及。硅橡膠在極端溫度中能保持絕緣作用和介電強度，能耐遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)絕緣材料的能力范圍。
我公司的橡膠墊片都是用橡膠原料配合模具硫化而成的，其中不含再生橡膠的成分，并且橡膠的含量遠(yuǎn)市場上出售的橡膠板材。大部分標(biāo)準(zhǔn)尺寸的墊片，
如ASMEB16.21,DIN2690,HG20606-2009鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系),HG20627-2009標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭用非金屬平墊片（美洲體系)，GB/T9126-2003管法蘭用非金屬平墊片的墊片等標(biāo)準(zhǔn)。
供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)尺寸DN15～DN200 備有一定量現(xiàn)貨
DN200以上尺寸 需定制（交貨周期是訂單數(shù)量而定）
DM800以上 需定制（交貨周期是訂單數(shù)量而定
標(biāo)準(zhǔn)法蘭墊片免收模具費，提供國標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)厚度1.5和3其他厚度3～50均可定制