立式注塑機(jī)不成型有哪些因素？

立式注塑機(jī)是一種用量大的注塑成型設(shè)備, 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動(dòng)化、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、出產(chǎn)功率。不過立式注塑機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機(jī)不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來看吧：
（1）打針?biāo)俣嚷?。打針?biāo)俣汝P(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當(dāng)選用高壓尚不能注滿成品時(shí)，應(yīng)可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點(diǎn)。
（2）打針壓力太低，打針時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動(dòng)性差，應(yīng)以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時(shí)，著色劑的不耐高溫性限制了機(jī)筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時(shí)間來補(bǔ)償。

（3）進(jìn)料調(diào)理不妥，缺料或多料。加料計(jì)量禁絕或加料控制系統(tǒng)操作不正常、立式注塑機(jī)或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結(jié)晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。 當(dāng)機(jī)筒端部存料過多時(shí)，打針時(shí)螺桿要耗費(fèi)額定多的打針壓力來壓緊、推進(jìn)機(jī)筒內(nèi)的超量囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過低。立式注塑機(jī)的機(jī)筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因?yàn)槟＞叩睦鋮s效果而使黏度過早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對(duì)遠(yuǎn)端的充模；機(jī)筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅(jiān)持必需的溫度；剛開機(jī)時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機(jī)是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注塑機(jī)的故障修理及經(jīng)驗(yàn)之談

怎樣做才能提高維修效呢？應(yīng)遵循以下幾個(gè)步驟：
一：先看后量
使用工具：萬用表、放大鏡，當(dāng)手拿一塊待修的注塑機(jī)電路板，良好的習(xí)慣是應(yīng)對(duì)其進(jìn)行目測(cè)，必要時(shí)還要借助放大鏡，看什么呢？
主要看：
1、是否有斷線；
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開現(xiàn)象； 3、注塑機(jī)電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等；
4、是否有人修過？動(dòng)過哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；
在確定了被修件無上述狀況后，用萬用表測(cè)量注塑機(jī)電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆，說明注塑 機(jī)電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就采取措施將被擊穿的元器件找出來。具體辦法是給被修電路板供電，用手去摸注塑機(jī)電路 板上各器件的溫度，燙手的將是懷疑對(duì)象。若阻值正常，用萬用表測(cè)量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應(yīng)管、撥段開關(guān)等分立元件 ，其目的就是要確保測(cè)量過的元件是正常的，我們的理由是，能用萬用表解決的問題，就不要把它復(fù)雜化。
二：先外后內(nèi)
使用工具：電路在線維修儀
如果情況允許，好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對(duì)兩塊板進(jìn)行好、壞對(duì)比測(cè)試 ，起始的對(duì)比點(diǎn)可以從端口開始，然后由表及里，尤其是對(duì)電容的對(duì)比測(cè)試，可以彌補(bǔ)萬用表在線難以測(cè)出是否漏電的缺憾。
三：先易后難
使用工具：電路在線維修儀、電烙鐵、記號(hào)筆
為提高測(cè)試效果，在對(duì)注塑機(jī)電路板進(jìn)行在線功能測(cè)試前，應(yīng)對(duì)被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對(duì)測(cè)試進(jìn)程帶來的負(fù)面 影響。具體措施是： 1、測(cè)試前的準(zhǔn)備
將晶振短路,對(duì)大的電解電容要焊下一條腳使其開路，因?yàn)殡娙莸某浞烹娡瑯右材軒砀蓴_。
2、采用排除法對(duì)器件進(jìn)行測(cè)試
對(duì)器件進(jìn)行在線測(cè)試或比較過程中，凡是測(cè)試通過（或比較正常）的器件，請(qǐng)直接確認(rèn)測(cè)試結(jié)果，以便記錄；對(duì)測(cè)試未通過（或比較 超差）的，可再測(cè)試一遍，若還是未通過，也可先確認(rèn)測(cè)試結(jié)果，就這樣一直測(cè)試下去，直到將板上的器件測(cè)試（或比較）完，然后再回 過頭來處理那些未通過測(cè)試（或比較超差）的器件。對(duì)未通過功能在線測(cè)試的器件，儀器還提供了一種不太正規(guī)卻又比較實(shí)用的處理方法 ，由于儀器對(duì)注塑機(jī)電路板的供電可以通過測(cè)試夾施加到器件相應(yīng)的電源與地腳，若對(duì)器件的電源腳實(shí)施刃割，則這個(gè)器件將脫離注塑機(jī) 電路板供電系統(tǒng)，這時(shí)再對(duì)該器件進(jìn)行在線功能測(cè)試，由于注塑機(jī)電路板上的其他器件將不會(huì)再起干擾作用，實(shí)際測(cè)試效果等同于“準(zhǔn)離 線”，測(cè)準(zhǔn)率將獲得很大提高。
3、用ASA-VI曲線掃描測(cè)試對(duì)測(cè)試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測(cè)試
由于ASA-VI智能曲線掃描技術(shù)能適用于對(duì)任何器件的比較測(cè)試，只要測(cè)試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過對(duì)比測(cè)試， 同樣對(duì)器件具備較強(qiáng)的故障偵測(cè)能力。該功能彌補(bǔ)了器件在線功能測(cè)試要受制于測(cè)試庫的不足，拓展了儀器對(duì)注塑機(jī)電路板故障的偵測(cè)范 圍。現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)出現(xiàn)無法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結(jié)構(gòu)也無任何對(duì)稱性，在這種情況下，ASA-VI曲線掃描 比較測(cè)試功能起不了作用，而在線功能測(cè)試由于器件測(cè)試庫的不完全，無法完成對(duì)注塑機(jī)電路板上每一個(gè)器件都測(cè)試一遍，注塑機(jī)電路板 依然無法修復(fù)，這兒就是電路在線維修儀的局限，就跟沒有包治百病的藥一樣。
四：先靜后動(dòng)
由于電路在線維修儀目前只能對(duì)注塑機(jī)電路板上的器件進(jìn)行功能在線測(cè)試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好要經(jīng)過整機(jī)測(cè)試檢驗(yàn)， 因此，在檢驗(yàn)時(shí)好先檢查一下設(shè)備的電源是否按要求正確供給到注塑機(jī)電路板上。

如何選購立式注塑機(jī)，因立式鎖模立式射膠，上模活動(dòng)下模固定。直方式注塑機(jī)是嵌入件注塑成型的優(yōu)化方案，以下有關(guān)直立式注塑成型機(jī)選購與機(jī)型分類要素
選用注塑機(jī)基本的四要素：
一、容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產(chǎn)品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內(nèi)的有效間距;
二、射出量，一般是以塑膠料PS計(jì)算、單位為盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規(guī)計(jì)算單位。不同的塑膠因結(jié)構(gòu)密度比不同，所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對(duì)比注塑機(jī)有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機(jī)型;
三、產(chǎn)品度說，塑膠產(chǎn)品的度直接關(guān)系到機(jī)器的選購與配置要求，比如說工程類塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長徑比L/D得超過20倍以上，才能達(dá)到良好的塑化標(biāo)準(zhǔn)和要求。應(yīng)產(chǎn)品的精密要求可選用比壓＋比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等;
四、鎖模力此為注塑面至關(guān)重要的一部份，鎖模力以單位噸表示（T），選擇鎖模力的標(biāo)準(zhǔn)以塑膠產(chǎn)品的長*寬*不同塑膠的內(nèi)應(yīng)阻力
立式注塑機(jī)的分類：立式注塑機(jī)具體可以分為以下幾類
1、直立式注塑機(jī)系列：該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T－－到35T不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量，配置等有異，在選購定要求廠家到廠確定機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等
2、立臥式注塑機(jī)、C型注塑機(jī)系列：該機(jī)立式鎖模，臥式射膠因無導(dǎo)柱，因鎖模部位成一個(gè)英文字母“C”字而得名。該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有超大的射膠量，因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等
3、立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列：該機(jī)主要針對(duì)工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等阿特拉斯空壓機(jī)配件
4、立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑優(yōu)化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)

由于市場(chǎng)的需求，客戶對(duì)于能夠提供大行程注射機(jī)、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機(jī)，以及在加工時(shí)具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機(jī)、積木式注射機(jī)等各類二手注塑機(jī)的需求變得更加的強(qiáng)烈，而這些要求都需要對(duì)二手注塑機(jī)廠家做出更加及時(shí)的反應(yīng)。 　　

二手注塑機(jī)開始慢慢的走向個(gè)性化來發(fā)展，而這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)同時(shí)也是了反映為過去的成批生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機(jī)產(chǎn)品的各類能力開始提高，而要想做到個(gè)性化路線，以及技術(shù)創(chuàng)新方面有一定的實(shí)力，還需要廠家能夠清楚準(zhǔn)確的了解客戶。

比例變量泵系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變
1.相同功率的機(jī)器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應(yīng)薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計(jì)算以保壓狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，比例變量泵系統(tǒng)在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應(yīng)性，其輸出的壓力和流量能夠與負(fù)載需求相一致，解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)題目，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率進(jìn)步，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25～45％。

3.液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上