噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。進(jìn)料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，少30樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。

噴霧冷凍干燥機(jī)是21 世紀(jì)新發(fā)展的一項(xiàng)革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對于冷凍干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)對營養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應(yīng)用面更廣。在國外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過程，是一個(gè)高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。

真空干燥設(shè)備用于生產(chǎn)休閑食品、油炸食品、果蔬脆片等全氏食品機(jī)械（上海）有限公司染細(xì)菌的食品。在采用冷凍干燥方法處理時(shí)，需要補(bǔ)充升華熱。在真空條件下，水的汽化溫度低，實(shí)現(xiàn)了低溫干燥。真空干燥設(shè)備是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。

真空冷凍干燥機(jī)適用于原料藥，中藥飲片，生物，蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。該設(shè)備可將制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)組合一體，推出的一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥。冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。.利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)便利、費(fèi)用低廉，全自動控制、操作簡便。

電熱真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時(shí)，超溫保護(hù)電路動作，切斷加熱回路。真空盤式連續(xù)干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、板式真空干燥機(jī)、低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)、連續(xù)式真空干燥機(jī)

真空低溫干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，真空低溫干燥機(jī)是突破了它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥機(jī)，因此可以滿足部分熱敏性物料的加工要求。自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是一種全新概念的節(jié)能型干燥設(shè)備。 在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。