活性氧化鋁球和分子篩都能去除水中的余氯，但分子篩和氯反應生成鈣離子(gn2+)，可能會導致水中鈣超標，而用活性氧化鋁球除余氯沒必要擔心這類反應。
活性氧化鋁球在活化過程中形成大量的各種形狀的細微孔，構成的具有吸附作用的表面面積，其比表面積為200~400m2/g，比表面積越大，吸附效果越好。

堆積密度：氧化鋁球的主要指標。堆積密度與抗壓強度根本上呈正比，在吸附容量不變的情形下，堆積密度越大越好。
包裝含水量：包裝含水量越小，表明氧化鋁球在貯存和運輸進程中的預吸附越少，對于用戶來說，除了省卻無須要的處置外，價值更大。

包裝儲存
塑料編織袋， 根據不同生產廠商，規(guī)格：25kg/50kg/噸包，產品應存放在室內干燥處。 使用前切勿打開包裝，以免吸潮，影響使用效果。

而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復蓋在電解質上結殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚損失少，流動性好，便于輸送和便于電解槽自動加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質。
用于表征氧化鋁物理性質的指標有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復蓋于電解質結殼上，飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質中的溶解性能較Υ-Al203差。

氧化鋁研磨球廣泛應用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數據顯示，逐步替代了鵝軟石為介質的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用氧化鋁研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的球石，產量大約是原來的3倍。
現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高 產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。

粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細程度。氧化鋁的粒度須適當，過粗在電解質中溶解速度慢，甚至沉淀；過細則容易損失。
比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內孔表面積之和的總表面積。
磨損系數。所謂磨損系數是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中粒級含量改變的百分數。磨損系數是表征氧化鋁強度的一項物理指標。