德國SycoTec高頻電主軸目前主要應(yīng)用于機(jī)器人加工、牙科CAD/CAM義齒加工、非金屬倒角、金屬切削、大幅面雕刻、毛邊毛刺修整、金屬打磨高光、內(nèi)圓磨削、PCB板鉆銑加工等高速切削加工等方面。

電主軸是機(jī)床加工的核心部件，主軸在日常使用中要定期保養(yǎng)維護(hù)，不僅可以延長使用壽命，還可以大大降低維護(hù)成本，特別是進(jìn)口高速主軸維修費(fèi)用還是有點(diǎn)小貴的。

機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。機(jī)床主軸通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成。實(shí)際應(yīng)用中主要有兩類高速主軸：
一類是具有零傳動(dòng)的高速電主軸，這類主軸因采用電機(jī)和機(jī)床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過的動(dòng)平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。
另一類是以變頻主軸電機(jī)與機(jī)械變速機(jī)構(gòu)相結(jié)合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來說回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點(diǎn)，因此對于這類主軸來說，如何正確地設(shè)計(jì)機(jī)床主軸及其組件對機(jī)床加工精度的影響是至關(guān)重要的。

隨著工業(yè)4.0和中國制造2025的推動(dòng)，對高速度、、率機(jī)床的需求與日俱增，傳統(tǒng)機(jī)床加工技術(shù)逐漸無法滿足現(xiàn)代化加工需求，對傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的改造迫在眉睫，這不僅可以免去購買新機(jī)床成本，而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術(shù)要求。
目前速科德Kasite已為數(shù)控機(jī)床提供了多款高速電主軸、機(jī)床主軸動(dòng)力頭等 ，使機(jī)床的加工范圍從原來的0-24,000RPM擴(kuò)展到0-100,000RPM的轉(zhuǎn)速精密加工。
速科德電機(jī)科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機(jī)器人（金屬及復(fù)合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數(shù)控機(jī)床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD/CAM），廣告行業(yè)（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內(nèi)外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機(jī)器人加工中心自動(dòng)化加工成套解決方案。
在工業(yè)4.0時(shí)代，機(jī)器人制造變得更加靈活，上一個(gè)步驟可能是對鋁合金材質(zhì)去毛刺，下一個(gè)步驟就可能是加工塑料或者其他材質(zhì)了。對于這樣的加工環(huán)境，所使用的主軸應(yīng)該有足夠的動(dòng)力儲(chǔ)備，易于安裝并兼容所有標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)器。
在各種工件加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個(gè)比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動(dòng)系統(tǒng)去毛刺解決方案。
速科德高速電主軸中常用于PCB分板鉆孔主軸的有4025HY，4026，4029, 4033AC-ESD，4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款。