故障現(xiàn)象 主要原因 處理方法
皮帶機(jī)開關(guān)合閘后電動機(jī)不旋轉(zhuǎn)，只發(fā)出“嗡嗡”聲
1.電動機(jī)缺項運(yùn)行
2.機(jī)械卡死
1.立即切斷電動機(jī)電源，匯報班長請電氣檢修處理。
2.分析原因檢查機(jī)械卡死部位并排除。
電動機(jī)劇烈振動
1.電動機(jī)和減速機(jī)中心不準(zhǔn)
2.軸承間隙變大或軸承損壞
3.底腳螺絲松動或脫落
4.液力耦合器緩沖膠損壞
5.軸彎曲
1.停止運(yùn)行，請檢修人員處理
2.旋緊底腳螺絲
3.停機(jī)更換緩沖膠
運(yùn)行中電動機(jī)發(fā)熱
1.電動機(jī)兩項運(yùn)行致使電流超限
2.電動機(jī)運(yùn)行負(fù)載過大或運(yùn)行時間過長
3.電動機(jī)風(fēng)扇葉片損壞，冷卻風(fēng)量不夠
4.電壓過低
5.鼠籠斷條
1.停機(jī)匯報班長，通知電氣檢修處理
2.如運(yùn)載過大，要減少負(fù)荷；如運(yùn)行時間長，要停用電動機(jī)運(yùn)行。
3.查找電壓降低的原因
4.停機(jī)通知檢修處理

電動機(jī)在運(yùn)行中自動停機(jī)
1.電源失去或熔絲熔斷
2.電動機(jī)保護(hù)動作
3.連鎖保護(hù)動作
4.皮帶機(jī)保護(hù)動作
1.檢查原因送上電源或更換熔絲
2.檢查若是熱偶動作應(yīng)復(fù)位，若是其它電氣保護(hù)動作，應(yīng)通知電氣人員處理
3.因系統(tǒng)設(shè)備故障停用，而引起連鎖動作停用時，聽從班長命令處理。
4.查明原因，排除皮帶機(jī)故障
減速機(jī)強(qiáng)烈振動有異聲，溫度升高
1.底腳螺絲松動
2.軸彎曲，軸承碎裂
3.齒輪磨損或折斷
4.缺油或油質(zhì)不好
1.停用此設(shè)備
2.如果是底腳螺絲松動要旋緊
3.匯報班長，請檢修人員處理
就地或遠(yuǎn)控都不能切斷電動機(jī)電源，電機(jī)冒煙 開關(guān)本身機(jī)構(gòu)故障 立即斷開離該電機(jī)所在母線近的進(jìn)線電源開關(guān)，匯報班長通知電氣檢修人員處理
皮帶跑偏
1.機(jī)架變形，滾筒與皮帶中心線不垂直
2.皮帶接頭不直
3.滾筒粘煤
4.調(diào)心托輥工作位置不正確
5.落煤點不正
6.重錘過輕，張緊力不夠
7.兩側(cè)密封皮子寬度不一樣
1.聯(lián)系維修人員校正機(jī)架或滾筒
2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶
3.清理滾筒粘煤
4.調(diào)整調(diào)心托輥位置
5.聯(lián)系維修人員調(diào)整倒料槽的落料點
6.聯(lián)系維修人員調(diào)整重錘的配重
7.聯(lián)系維修人員調(diào)整

天車的起升機(jī)構(gòu)操作的好壞，是行車工作安全的關(guān)鍵。因此，行車工不僅要掌握好起升機(jī)構(gòu)的操作要領(lǐng)，而且還要掌握它的安全技術(shù)。
1、行車吊鉤前后找正
每次吊運(yùn)物件時，要把鉤頭對準(zhǔn)被吊物件的重心，或正確估計被吊物件的質(zhì)量和重心，然后將吊鉤調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?br /> 吊鉤左右找正，要根據(jù)鉤頭吊掛物件后鉤絲繩的左、右偏斜情況而向左、右移動大車，使鉤頭對準(zhǔn)物件的重心。
2、平穩(wěn)起吊
當(dāng)鋼絲繩拉直后，應(yīng)先檢查吊物、吊具和周圍環(huán)境，再進(jìn)行起吊。起吊過程應(yīng)先用低速把物件吊起，當(dāng)被吊物件脫離周圍的障礙物后，再將手柄逐檔推到快檔，使物件以快的速度提升. 禁止快速推檔、突然啟動，避免吊物碰撞周圍人員和設(shè)備, 以及拉斷鋼絲繩，造成人身或設(shè)備事故。