確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
　　2.機(jī)床附件及刀具選購(gòu)
　　機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
　　3.注重控制系統(tǒng)的同一性
　　生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。
　　5.機(jī)床的防護(hù)
　　需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。
　　在選擇數(shù)控車床、車削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。

鉆銑床鉆銑床的結(jié)構(gòu)：
　　是由床座、底座、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱及電器等部分組成。連接工作臺(tái)的滑座、立柱分別于底座連接，底座固定在床座上，床座為箱式結(jié)構(gòu)，能方便工具的 存放。主軸箱可沿立柱上、下移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)主軸與工作臺(tái)的相對(duì)位置。電器操作配裝在主軸箱左側(cè)，操作方便。
　　鉆銑床的特點(diǎn)：
　　工作臺(tái)可縱、橫相手動(dòng)進(jìn)給，主軸套筒具有手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能。本機(jī)床為鉆、銑、鏜、磨于一體的多功能機(jī)床。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控銑床具有機(jī)、電、液集于一體，技術(shù)和學(xué)問(wèn)的密集的特性。因而，數(shù)控銑床的支配人員不公要有機(jī)械加工工藝及液壓、氣動(dòng)方面的學(xué)問(wèn)，也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及丈量技術(shù)等學(xué)問(wèn)，這樣才干全面理解、掌屋加工中心以及做好維護(hù)頤養(yǎng)工作。做好大連臥式銑鏜床的日常頤養(yǎng)。



對(duì)數(shù)控銑床中止日常維護(hù)、摔跟頭的目的是延長(zhǎng)元器件的運(yùn)用壽命；延長(zhǎng)機(jī)械部件的改換周期，避免發(fā)作不測(cè)的惡性事故；使機(jī)床不時(shí)堅(jiān)持良好的狀態(tài)，并堅(jiān)持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定工作。不同型號(hào)的數(shù)控銑 床的日常頤養(yǎng)的內(nèi)容和央求不完好一樣，機(jī)床闡明書(shū)中已有明白的規(guī)則，但總的來(lái)說(shuō)主要包括以下幾個(gè)方面：