水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣隔膜泵，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)油泵，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無運轉(zhuǎn)部件維修量小，節(jié)能降耗等優(yōu)點越來越廣泛的應(yīng)用在化工操作的各工藝中，下面分別介紹各種噴射真空泵的工作原理排污泵。
水噴射真空泵它可單使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用?？捎糜陔娬婵杖萜髦圃?、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器儀表設(shè)備配套和實驗室等。廣泛適用于食品、科研、醫(yī)療、 電子、化工、醫(yī)藥、大專院校等部門.

石墨降膜吸收器(graphite falling-film absorber)是指以不透性石墨為主體的降膜式氣體吸收設(shè)備。不透性石墨 (impervious graphite)是指對氣體、蒸汽、液體等流體介質(zhì)具有不滲透性的石墨制品。石墨材料是一種特殊的非金屬材料，它不僅具有良好的物理機械性能和加工性能，而且還具有的耐腐蝕性和高的熱導率，因此，是制造化工防腐蝕設(shè)備的理想材料。作為結(jié)構(gòu)材料的石墨制品還包含一些高分子材料或其他成分，以適應(yīng)不同的使用條件。

降膜吸收器的工作原理:廢氣經(jīng)排氣管首入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入吸收塔，吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵，真空泵回收后的液體進入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。
鄒平銘泰環(huán)保生產(chǎn)的石墨降膜吸收器耐溫性能較高，，適合于在化工、石油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備，采用填料密封結(jié)構(gòu)用作加熱器、蒸發(fā)器（包括升膜、降膜及升—降膜蒸發(fā)），并可承受一定的急冷急熱，是用戶朋友可放心購買的理想環(huán)保設(shè)備。
降膜吸收器本質(zhì)上是在其中兩個氣體被吸收和吸收液體流順流向下與提取的熱由循環(huán)冷卻水在殼體內(nèi)的管殼式換熱器來實現(xiàn)。該液體通過槽循環(huán)，直到所需的濃度來實現(xiàn)。在這樣的速率，該管不流充分但不是液體流動，下降沿管作為薄膜的內(nèi)壁重力。
降膜吸收反應(yīng)器是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進行逆流或并流接觸的一種吸收反應(yīng)器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圓管的內(nèi)、外壁形成，一般是圓管內(nèi)形成，它們具有以下特點：
氣膜和液膜互相不貫透，設(shè)備壓降小，允許有較高的氣體負荷；
降膜很薄并能在膜的表面產(chǎn)生特殊的波動，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質(zhì)，單位能耗產(chǎn)生的流體傳遞總量大；
沿壁下降的液膜可用間壁冷卻，適用于有高熱效應(yīng)的吸收過程，并可使過程在近于等溫下進行。
吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱互換技術(shù)中一個主要組件。在各個板式散熱片之間執(zhí)行密封的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的組件。它的使用壽命關(guān)于它的使用壽命有著要緊的效用。假使這些密封墊硬化了，失去了原有的彈性，而有沒有即時重新擰緊或代替，則可引起換熱器出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。另外，在經(jīng)過長時間運行他日，需按時清洗，一般兩年清洗一次。如如今的換熱器可以拆開來一片片單清洗，但本工程主機上的板式換熱器是不可以拆開的，只能靠打開進、出水管上的閥門和絲堵來清洗。